| Disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
J26XFW975
Janela Dupla
| Modelo | J26XFW975 |
| Pares de Pólos | 1 |
| Tensão de entrada | CA 7 Vrms |
| Frequência de entrada | 10.000Hz |
| Taxa de transformação | 0,5 ±10% |
| Precisão | ±10' máx. |
| Mudança de Fase | 0° ±10° |
| Impedância de entrada | ≥100Ω |
| Impedância de saída | ≤350Ω |
| Resistência Dielétrica | CA 500 Vrms 1min |
| Resistência de Isolamento | 100 MΩ min |
| Velocidade Rotacional Máxima | 20.000 rpm |
| Faixa de temperatura operacional | -55℃ a +155℃ |
O princípio de funcionamento do resolvedor sem escova é semelhante ao de um transformador tradicional, ambos operando segundo o princípio da indução eletromagnética. A distinção reside no fato de que o circuito magnético do transformador rotativo sem escovas é obtido através da rotação.
Quando a corrente alternada flui através dos enrolamentos do estator, ela gera um campo magnético rotativo. O dispositivo de transmissão magnética dentro do rotor detecta esse campo e o transmite ao corpo magnético do rotor. O corpo magnético do rotor é então energizado e emite energia mecânica para o eixo de saída. À medida que o rotor gira, o dispositivo de transmissão magnética detecta simultaneamente os campos magnéticos do estator e do rotor, transferindo-os para o eixo de saída.
Eficiência: Com alta eficiência de conversão de energia, o transformador rotativo sem escova economiza mais energia do que os transformadores tradicionais.
Confiabilidade: Por não necessitar de escovas mecânicas para transferência de energia, é mais confiável que os dispositivos rotativos com escovas tradicionais.
Controlabilidade de velocidade: O uso de um motor sem escova na parte rotativa permite um controle de velocidade mais preciso.
Os resolvedores sem escova são amplamente aplicados em áreas como motores elétricos, sistemas de controle automatizados e equipamentos médicos. Por exemplo, eles podem ser usados para controlar ventiladores, bombas e sistemas de controle de movimento. Além disso, resolvedores sem escova são empregados para aumentar a eficiência e a confiabilidade das máquinas, especialmente em processos que envolvem a operação de equipamentos mecânicos de grande escala.