แรงดันกระตุ้นสำหรับตัวแก้ไขแบบไร้แปรงคืออะไร?
คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » บล็อก » แรงดันกระตุ้นสำหรับรีโซลเวอร์แบบไร้แปรงถ่านคืออะไร?

แรงดันกระตุ้นสำหรับตัวแก้ไขแบบไร้แปรงคืออะไร?

การเข้าชม: 0     ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 15-08-2569 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
แชร์ปุ่มแชร์นี้
แรงดันกระตุ้นสำหรับตัวแก้ไขแบบไร้แปรงคืออะไร?

สำหรับระบบควบคุมมอเตอร์อาศัยก ตัวแก้ไขแบบไร้แปรงถ่าน การระบุแรงดันไฟฟ้าและความถี่การกระตุ้นที่ถูกต้องไม่ได้เป็นเพียงรูปแบบเอกสารข้อมูลเท่านั้น แต่ยังเป็นพื้นฐานในการป้องกันการเปลี่ยนเฟส การเสื่อมสภาพของสัญญาณ และข้อผิดพลาดในการถอดรหัสตัวแปลงเป็นดิจิทัล (RDC) การจับคู่อินพุตการกระตุ้นหลักกับขีดจำกัด RDC ของไดรฟ์ของคุณไม่ตรงกันทำให้เกิดความล้มเหลวในการกำหนดตำแหน่ง ปัญหานี้บานปลายอย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มี EMI สูงหรือการใช้งาน RPM สูง ซึ่งความสมบูรณ์ของสัญญาณลดลงอย่างรวดเร็ว สัญญาณที่ไม่เสถียรทำให้เกิดความผิดปกติของไดรฟ์ แรงบิดลดลงกะทันหัน และระบบอัมพาต คู่มือนี้จะแจกแจงวิธีประเมินพารามิเตอร์การกระตุ้น เปรียบเทียบข้อจำกัดด้านความถี่ และคัดเลือกข้อกำหนดเฉพาะของรีโซลเวอร์ที่ถูกต้องสำหรับสถาปัตยกรรมแอปพลิเคชันของคุณ คุณจะได้เรียนรู้วิธีการที่แน่นอนในการจัดแนวความต้องการคอยล์หลักกับอินพุตคอนเวอร์เตอร์ เราร่างโครงร่างกรอบงานการเลือกความถี่ การคำนวณอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลง และเส้นทางการแก้ไขปัญหาฮาร์ดแวร์ เป้าหมายของเราคือเพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดขั้นสุดท้ายของคุณรับประกันการซิงโครไนซ์อย่างต่อเนื่อง

ประเด็นสำคัญ

  • แรงดันกระตุ้นทำหน้าที่เป็นสัญญาณอ้างอิง AC สำหรับการพันของขดลวดโรเตอร์หลัก โดยสั่งการสัญญาณเอาต์พุตรอง (ไซน์/โคไซน์) โดยตรงผ่านอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลง

  • การเลือกระหว่าง รีโซลเวอร์ 5KHz และ รีโซลเวอร์ 10KHz ต้องใช้ข้อกำหนด RPM ของมอเตอร์ที่สมดุลกับการสูญเสียการเก็บประจุของสายเคเบิลยาว

  • ความเข้ากันได้อาศัยการจับคู่อัตราส่วนการเปลี่ยนแปลง (TR) ของรีโซลเวอร์และความต้องการในการกระตุ้นกับชิป RDC เฉพาะของคุณ (เช่น ตัวถอดรหัส TI หรือ ADI มาตรฐาน)

  • การประเมิน ตัวแก้ปัญหาความเร็วเดียว จำเป็นต้องมีการซิงโครไนซ์ที่เข้มงวดระหว่างรอบการกระตุ้นและการหมุนเชิงกลเพื่อรับประกันตำแหน่งสัมบูรณ์ที่แท้จริงเมื่อเริ่มต้น

บทบาทของแรงดันกระตุ้นต่อความแม่นยำของระบบ

การกำหนดพื้นฐาน

คุณสามารถนึกถึงส่วนประกอบนี้เป็นหม้อแปลงโรตารีแบบพิเศษได้ แรงดันกระตุ้นเป็นแหล่งพลังงานพื้นฐาน โดยทั่วไปวงจรขับเคลื่อนจะจ่ายกระแสไฟ 2 ถึง 7 Vrms เพื่อจ่ายไฟให้กับขดลวดปฐมภูมิ กระแสนี้สร้างสนามแม่เหล็กที่จำเป็นในการเหนี่ยวนำแรงดันไฟฟ้าไซน์และโคไซน์ทุติยภูมิ สัญญาณหลักทำหน้าที่เป็นคลื่นพาหะต่อเนื่อง เมื่อโรเตอร์หมุน คัปปลิ้งแม่เหล็กจะแตกต่างกันไป การเปลี่ยนแปลงนี้จะปรับเปลี่ยนซองจดหมายคลื่นพาหะ ผลต่างของแอมพลิจูดที่เกิดขึ้นทำให้ระบบสามารถคำนวณมุมเชิงกลได้อย่างแม่นยำ

ข้อจำกัดความเข้ากันได้ของ RDC

สัญญาณกระตุ้นของคุณจะต้องอยู่ในแนวเดียวกับอินพุตอ้างอิงของ Resolver-to-Digital Converter RDC ทำหน้าที่เป็นสมองในการถอดรหัส โดยจะเปรียบเทียบคลื่นพาหะหลักกับสัญญาณส่งคืนรอง การขับขดลวดปฐมภูมิมากเกินไปทำให้เกิดแรงดันไฟฟ้าที่ฟรอนต์เอนด์อะนาล็อก RDC การตัดยอดจะทำลายยอดคลื่นไซน์ของคุณ ทำให้การคำนวณมุมเป็นไปไม่ได้ ในทางกลับกัน การขับขี่น้อยเกินไปจะลดอัตราส่วนสัญญาณต่อเสียงรบกวน (SNR) เมื่อสัญญาณลดลงใกล้กับพื้นเสียงรบกวนมากเกินไป RDC จะไม่สามารถแยกแยะการเคลื่อนไหวที่แท้จริงจากการรบกวนทางไฟฟ้าได้

ต้นทุนของความล้มเหลว

ข้อกำหนดการกระตุ้นที่ไม่ดีมีความเสี่ยงในการปฏิบัติงานอย่างมาก วิศวกรฮาร์ดแวร์มักจะแก้ไขข้อผิดพลาดในการถอดรหัสมุมซึ่งมีสาเหตุโดยตรงจากระดับแรงดันไฟฟ้าที่ไม่ดี ในมอเตอร์ฉุด ข้อผิดพลาดของมุมเหล่านี้สร้างความสับสนให้กับอัลกอริธึม Field Oriented Control (FOC) การวางแนวเฟสที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดแรงบิดกระเพื่อมอย่างรุนแรง แรงกระเพื่อมของแรงบิดทำให้แบริ่งเชิงกลสึกหรอก่อนเวลาอันควร ในที่สุด ข้อผิดพลาดในการถอดรหัสสัญญาณจะกระตุ้นให้เกิดการปิดระบบไดรฟ์โดยไม่ได้วางแผนไว้ แรงดันไฟฟ้ากระตุ้นที่จับคู่อย่างเหมาะสมยังคงเป็นประกันที่ถูกที่สุดสำหรับความล้มเหลวของสนามภัยพิบัติเหล่านี้

การประเมินหมวดหมู่ความถี่: ตัวแก้ไข 5KHz กับ 10KHz

การใช้งานความถี่ต่ำถึงกลาง

การใช้งานทางอุตสาหกรรมมักจะได้รับประโยชน์จากความถี่พาหะที่ต่ำกว่า ก ตัวแก้ไข 5KHz เหมาะกับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและเซอร์โวมอเตอร์มาตรฐานอย่างสมบูรณ์แบบ พื้นโรงงานมักต้องใช้สายเคเบิลยาวระหว่างมอเตอร์และตู้ควบคุม สายเคเบิลยาวทำให้เกิดความจุแบบขนาน ความจุนี้ทำหน้าที่เหมือนกับตัวกรองความถี่ต่ำผ่าน ซึ่งจะลดสัญญาณความถี่สูง การใช้ความถี่ที่ต่ำกว่าจะป้องกันการบิดเบือนของตัวเก็บประจุ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าซองสัญญาณมาถึงไดรฟ์โดยสมบูรณ์

การใช้งาน RPM สูงความถี่สูง

แอคชูเอเตอร์การบินและอวกาศและมอเตอร์ฉุดของยานพาหนะไฟฟ้าทำงานที่ความเร็วสูงมาก แอปพลิเคชันเหล่านี้จำเป็นต้องมี ตัวแก้ไข 10KHz เพื่อสุ่มตัวอย่างการเปลี่ยนแปลงเชิงมุมเร็วพอ ทฤษฎีบท Nyquist ควบคุมข้อกำหนดนี้ ความถี่พาหะของคุณจะต้องสูงกว่าความถี่ไฟฟ้าของมอเตอร์ที่กำลังหมุนอย่างมาก หากความถี่การกระตุ้นต่ำเกินไปเมื่อเทียบกับ RPM RDC จะได้รับผลกระทบจากนามแฝงของสัญญาณ ความถี่ที่สูงขึ้นจะป้องกันนามแฝงและลดเวลาแฝงในการคำนวณ

เมทริกซ์การแลกเปลี่ยน

วิศวกรจะต้องประเมินข้อกำหนดความเร็วเทียบกับข้อจำกัดระยะทางในการขับรถ ความถี่ที่สูงขึ้นจะให้เวลาแฝงที่ต่ำกว่า อย่างไรก็ตาม พวกเขาประสบกับการสูญเสียการส่งสัญญาณที่มากขึ้นผ่านสายเคเบิลขยาย ตารางด้านล่างสรุปข้อดีข้อเสียทางเทคนิคเหล่านี้

พารามิเตอร์การประเมิน ความถี่ต่ำ (เช่น 5KHz) ความถี่สูง (เช่น 10KHz)
รอบมอเตอร์สูงสุด ต่ำถึงปานกลาง (< 10,000 RPM) สูงมาก (> 15,000 รอบต่อนาที)
ความอดทนต่อความยาวสายเคเบิล ยอดเยี่ยม (จัดการการวิ่งระยะไกล) แย่ (มีแนวโน้มที่จะสูญเสียความจุ)
สัญญาณแฝง ปานกลาง น้อยที่สุด
การสูญเสียวัสดุหลัก การสูญเสียกระแสวนต่ำ การสูญเสียกระแสวนที่สูงขึ้น

รีโซลเวอร์แบบไร้แปรงถ่าน

อัตราส่วนการเปลี่ยนแปลง (TR) และการจับคู่แอมพลิจูด

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลง

อัตราส่วนการเปลี่ยนแปลง (TR) ทำหน้าที่เป็นตัวคูณคงที่สำหรับเซ็นเซอร์ของคุณ โดยจะกำหนดแรงดันเอาต์พุตทุติยภูมิสูงสุดโดยอิงจากอินพุตการกระตุ้นหลักโดยตรง ผู้ผลิตมักออกแบบหน่วยด้วย TR 0.5 หรือ 0.286 การหมุนของขดลวดภายในจะกำหนดอัตราส่วนนี้ คุณไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ในซอฟต์แวร์ หากคุณรู้อินพุตหลัก คุณสามารถทำนายแอมพลิจูดพีคทุติยภูมิที่แน่นอนได้ ความสามารถในการคาดการณ์นี้เป็นรากฐานของการบูรณาการฮาร์ดแวร์ที่ปลอดภัย

การคำนวณเอาท์พุต

ผู้ซื้อจะต้องแมปการคำนวณ TR โดยตรงกับเกณฑ์อินพุตสูงสุด RDC เฉพาะของตน การเพิกเฉยขั้นตอนนี้รับประกันความเสียหายของฮาร์ดแวร์หรือการติดตามการสูญเสีย เราขอแนะนำให้ปฏิบัติตามลำดับการประเมินที่เข้มงวด:

  1. ระบุความสามารถเอาท์พุต Vrms สูงสุดของออสซิลเลเตอร์แบบกระตุ้นของไดรฟ์ของคุณ

  2. ค้นหาอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงบนแผ่นข้อมูลเซ็นเซอร์

  3. คูณ Vrms หลักด้วย TR เพื่อค้นหา Vrms สูงสุดรอง

  4. เปรียบเทียบผลลัพธ์นี้กับขีดจำกัดอินพุตสูงสุดของแผ่นข้อมูล RDC

  5. ปรับซอฟต์แวร์ไดรฟ์เพื่อลดแอมพลิจูดการกระตุ้นหากผลลัพธ์เกินขีดจำกัด RDC

ตัวอย่างเช่น การใช้ 7 Vrms กับยูนิตที่มี 0.5 TR จะให้เอาต์พุตสูงสุดที่ 3.5 Vrms คุณต้องแน่ใจว่าตัวแปลงของคุณสามารถรองรับ 3.5 Vrms ได้อย่างปลอดภัย

การใช้พลังงานและความเป็นจริงเชิงความร้อน

แรงดันไฟฟ้ากระตุ้นที่สูงขึ้นต้องการกระแสไฟฟ้ามากขึ้น วงจรออสซิลเลเตอร์ของไดรฟ์จะต้องจ่ายพลังงานต่อเนื่องนี้ มอเตอร์ไดรฟ์ในตัวขนาดกะทัดรัดมีงบประมาณด้านความร้อนที่เข้มงวด เมื่อคุณเพิ่มแรงดันไฟฟ้าหลัก คุณจะเพิ่มความร้อนที่เกิดขึ้นภายในตัวเรือนไดรฟ์ นอกจากนี้ การออกแบบขดลวดอิมพีแดนซ์ที่ต่ำกว่าจะดึงกระแสไฟฟ้าได้มากกว่า ทีมฮาร์ดแวร์จะต้องจำลองภาระความร้อนนี้ก่อนที่จะสรุปสถาปัตยกรรมระบบ

การจับคู่การกระตุ้นด้วยตัวแก้ปัญหาความเร็วเดียว

รากฐานตำแหน่งที่แน่นอน

Single Speed ​​Resolver ใช้ขั้วคู่เดียวเท่านั้น การออกแบบนี้จับคู่องศาเครื่องกล 360 องศากับองศาไฟฟ้า 360 องศาโดยตรง โดยให้วงจรไฟฟ้าที่สมบูรณ์หนึ่งรอบต่อการปฏิวัติทางกล ดังนั้นจึงให้การตอบสนองตำแหน่งที่แน่นอนอย่างแท้จริงทันทีเมื่อเปิดเครื่อง ตัวควบคุมมอเตอร์จะรู้มุมโรเตอร์ที่แน่นอนทันที ไม่จำเป็นต้องทำการปลุกและเขย่าตามปกติ ความน่าเชื่อถือที่สมบูรณ์นี้ทำให้เป็นมาตรฐานสำหรับข้อต่อหุ่นยนต์และมอเตอร์ฉุดที่สำคัญ

ช่องโหว่การเปลี่ยนเฟส

การใช้การวางตำแหน่งแบบสัมบูรณ์จะมีความเสี่ยงในการเปลี่ยนเฟสเฉพาะ ขดลวดปฐมภูมิมีความเหนี่ยวนำและความต้านทานภายใน เมื่อคุณฉีดสัญญาณกระตุ้น AC อิมพีแดนซ์ภายในนี้จะชะลอฟลักซ์แม่เหล็ก เอาต์พุตรองจะตามหลังสัญญาณอ้างอิงหลัก การหน่วงเวลานี้ทำให้เกิดการเปลี่ยนเฟส ความถี่ในการกระตุ้นจะเปลี่ยนแปลงปฏิสัมพันธ์ของอิมพีแดนซ์โดยตรง การเลือกความถี่ที่ไม่ถูกต้องจะขยายการเปลี่ยนเฟส ทำให้เกิดความสับสนในการลงทะเบียนเวลา RDC

กลยุทธ์การบรรเทาผลกระทบ

ตัวถอดรหัสสมัยใหม่สามารถจัดการกับการเปลี่ยนเฟสเล็กน้อยได้ดี ชิปจาก Texas Instruments หรืออุปกรณ์อะนาล็อกมักจะมีรีจิสเตอร์การชดเชยเฟสภายใน อย่างไรก็ตาม วิศวกรฮาร์ดแวร์ไม่สามารถพึ่งพาซอฟต์แวร์เพียงอย่างเดียวได้ คุณต้องตรวจสอบความถี่การกระตุ้นที่ระบุเพื่อลดการเปลี่ยนเฟสดิบให้เหลือน้อยที่สุดที่ระดับฮาร์ดแวร์ โดยทั่วไปมาตรฐานอุตสาหกรรมกำหนดให้มีความคลาดเคลื่อนในการปฏิบัติตามข้อกำหนดต่ำกว่า 10 องศา คุณลดความเสี่ยงโดยการจับคู่ความถี่พาหะอย่างแม่นยำกับข้อกำหนดอิมพีแดนซ์ที่ปรับจูนของผู้ผลิต

ข้อผิดพลาดทั่วไปและการแก้ไขปัญหาฮาร์ดแวร์

ความเยื้องศูนย์กลางและการบิดเบือนเอาต์พุต

ความเยื้องศูนย์ทางกลในการติดตั้งโรเตอร์จะทำลายคลื่นกระตุ้นที่สมบูรณ์แบบ หากโรเตอร์อยู่ห่างจากศูนย์กลางเล็กน้อย ช่องว่างอากาศจะเปลี่ยนแปลงแบบไดนามิกระหว่างการหมุน ช่องว่างที่ไม่สม่ำเสมอนี้จะบิดเบือนฟลักซ์แม่เหล็ก เปลือกแรงดันไฟฟ้าขาออกจะแสดงการโยกเยกผิดปกติ ความถี่กระตุ้นที่เฉพาะเจาะจงมักจะขยายการโยกเยกนี้ พารามิเตอร์การทดสอบฮาร์ดแวร์ต้องคำนึงถึงความหนี่งทางกลด้วย คุณควรวัดซองจดหมายรองด้วยออสซิลโลสโคปเสมอเพื่อยืนยันความร่วมศูนย์ที่สม่ำเสมอ

การป้องกันสายเคเบิลและการต่อสายดิน

เส้นกระตุ้นปล่อยสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าที่รุนแรง (EMI) มีกระแสไฟ AC ความถี่สูง หากคุณวิ่งไปตามแนวเส้นกลับที่ละเอียดอ่อน สัญญาณกระตุ้นจะตก คุณต้องป้องกันการครอสทอล์คนี้ ใช้สายคู่บิดเกลียวที่มีฉนวนหุ้มแยกกันสำหรับการเชื่อมต่อทั้งหมด กราวด์ชีลด์ที่ด้านขับเคลื่อนเท่านั้น เพื่อป้องกันไม่ให้กราวด์กราวด์ ห้ามเดินสายกระตุ้นในชุดสายไฟเดียวกันกับสายเคเบิลเฟสมอเตอร์ไฟฟ้าแรงสูง

การถอดรหัสข้อบกพร่อง

ปัญหาการบูรณาการมักเกิดขึ้นในระหว่างขั้นตอนการสร้างต้นแบบขั้นสุดท้าย สภาพแวดล้อมฮาร์ดแวร์จำลอง เช่น SPICE หรือเครื่องมือออกแบบ TI มาตรฐาน จะถือว่ามีสภาวะที่สมบูรณ์แบบ พวกเขาฉีดคลื่นไซน์ที่สะอาด ไดรฟ์ในโลกแห่งความเป็นจริงใช้ Pulse Wide Modulation (PWM) การสลับ PWM จะส่งเสียงรบกวนที่รุนแรงไปยังสายกระตุ้นโดยตรง สัญญาณรบกวนในโลกแห่งความเป็นจริงทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการถอดรหัสที่ไม่คาดคิด ทีมฮาร์ดแวร์จะต้องกรองสายหลักอย่างระมัดระวัง และหลีกเลี่ยงการเชื่อถือข้อมูลการจำลองแบบสุ่มสี่สุ่มห้า

รายการตรวจสอบข้อมูลจำเพาะ: วิธีคัดเลือกตัวแก้ไขของคุณ

กำหนดขีดจำกัดความเร็วเชิงกล

RPM สูงสุดของมอเตอร์เป็นตัวกำหนดความถี่ที่คุณเลือก เริ่มต้นด้วยการคำนวณความถี่ไฟฟ้าสูงสุดที่มอเตอร์ของคุณจะไปถึง เลือกความถี่การกระตุ้นสูงกว่าความถี่ไฟฟ้าอย่างน้อยสิบเท่า ประเมินอย่างรอบคอบว่าจำเป็นต้องใช้โมเดล 10KHz อย่างเคร่งครัดหรือไม่ อย่าระบุความถี่มากเกินไปหากแอปพลิเคชันอยู่ภายใต้ 5,000 RPM

ตรวจสอบเอกสารข้อมูล RDC

จับคู่อัตราการกระตุ้นและการเปลี่ยนแปลง Vrms ที่จำเป็นกับฮาร์ดแวร์ประมวลผลของไดรฟ์ของคุณ อ่านข้อกำหนดฟรอนต์เอนด์แบบอะนาล็อกอย่างละเอียด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์ที่คุณเลือกจะไม่โอเวอร์โอเวอร์อินพุตชิป ตรวจสอบความจุเอาท์พุตปัจจุบันของชุดขับกับอิมพีแดนซ์ของคอยล์หลัก

ปัจจัยในข้อจำกัดด้านสิ่งแวดล้อม

ประเมินเค้าโครงทางกายภาพของเครื่องของคุณ พิจารณาความยาวสายเคเบิลทั้งหมดจากมอเตอร์กลับไปยังตู้ สายยาวต้องการความถี่ที่ต่ำกว่า ปัจจัยในการจำกัดอุณหภูมิในการทำงาน ความร้อนสูงจะเพิ่มความต้านทานของขดลวด ซึ่งจะทำให้การเปลี่ยนเฟสเปลี่ยนไปเล็กน้อย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีพื้นที่ทางกายภาพเพียงพอสำหรับการแยกการป้องกัน EMI อย่างเหมาะสม

การดำเนินการขั้นต่อไป

อย่ายึดการตัดสินใจขั้นสุดท้ายโดยใช้เอกสารข้อมูลเพียงอย่างเดียว สนับสนุนให้ทีมเครื่องกลของคุณขอโมเดล 3D CAD เพื่อตรวจสอบขนาดการติดตั้ง ให้วิศวกรไฟฟ้าของคุณตรวจสอบความเข้ากันได้ของชิป RDC กับผู้ผลิต ขอหน่วยประเมินต้นแบบเสมอ ทดสอบต้นแบบโดยใช้สายเคเบิลตามความยาวที่คุณวางแผนจะใช้ในการผลิต

บทสรุป

แรงดันและความถี่การกระตุ้นที่เหมาะสมที่สุดถูกกำหนดโดยปัจจัยหลักสามประการอย่างเคร่งครัด คุณต้องรักษาสมดุลของความเร็วมอเตอร์สูงสุด ความยาวสายเคเบิลทั้งหมด และขีดจำกัด RDC ที่เลือก แม้ว่าเซ็นเซอร์แบบโรตารีจะมีความทนทานสูง แต่ความแม่นยำของเซ็นเซอร์ยังคงขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของสัญญาณหลักโดยสิ้นเชิง หากการกระตุ้นล้มเหลว ระบบกำหนดตำแหน่งทั้งหมดจะล้มเหลว หลีกเลี่ยงการขับอินพุตมากเกินไป คำนึงถึงการสูญเสียสายแบบคาปาซิทีฟ และป้องกันสายเคเบิลของคุณอย่างเหมาะสม เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ปรึกษากับวิศวกรแอปพลิเคชันเพื่อตรวจสอบสถาปัตยกรรมระบบของคุณ การตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญช่วยให้แน่ใจว่าคุณเลือกหน่วยที่ถูกต้องและหลีกเลี่ยงการออกแบบใหม่ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: จะเกิดอะไรขึ้นหากฉันใช้การกระตุ้น 10KHz กับรีโซลเวอร์ไร้แปรงถ่าน 5KHz

ตอบ: การใช้ความถี่ที่สูงกว่ากับคอยล์ที่ปรับความถี่ต่ำจะทำให้อิมพีแดนซ์ภายในเพิ่มขึ้น ความไม่ตรงกันนี้ทำให้เกิดการเปลี่ยนเฟสอย่างรุนแรงระหว่างสัญญาณหลักและสัญญาณรอง นอกจากนี้คุณยังจะพบกับการสูญเสียแกนที่เพิ่มขึ้น การสร้างความร้อนส่วนเกิน และความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่ลดลง RDC จะพยายามถอดรหัสสัญญาณต่อท้าย ซึ่งนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการติดตามเป็นระยะๆ

ถาม: ฉันจะเลือกแรงดันไฟฟ้าที่ถูกต้องสำหรับตัวแก้ไขความเร็วเดี่ยวได้อย่างไร

ตอบ: เริ่มต้นด้วยการอ่านข้อมูลจำเพาะของไดรฟ์และ RDC ระบุแรงดันไฟฟ้าขาเข้าสูงสุดแบบอะนาล็อกที่ RDC ของคุณยอมรับได้ ตรวจสอบอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงของเซ็นเซอร์ (TR) แบ่งอินพุตสูงสุดของ RDC ด้วย TR เพื่อค้นหาแรงดันไฟฟ้ากระตุ้นสูงสุดที่อนุญาตของคุณ เว้นระยะขอบความปลอดภัยไว้ 10% เสมอเพื่อป้องกันการตัดแบบแอนะล็อก

ถาม: การต่อสายเคเบิลยาวสามารถส่งผลต่อแรงดันไฟกระตุ้นได้หรือไม่

ก. ใช่. สายเคเบิลยาวทำให้เกิดความจุแบบขนานและความต้านทานแบบอนุกรม สิ่งนี้ทำให้เกิดแรงดันไฟฟ้าตกและการมีเพศสัมพันธ์แบบคาปาซิทีฟอย่างเห็นได้ชัด สัญญาณที่มาถึงขดลวดปฐมภูมิจะมีแอมพลิจูดต่ำกว่าและมีเฟสที่เปลี่ยนแปลง เพื่อแก้ปัญหานี้ ให้ใช้ความถี่พาหะที่ต่ำลง หรือใช้วงจรบูสเตอร์กระตุ้นที่เอาท์พุตของชุดขับ

ลิงค์ด่วน

หมวดหมู่สินค้า

ได้รับการติดต่อ

  +86- 15800900153 / +86-21-34202379
    No.1230, Beiwu Road, Minhang District, เซี่ยงไฮ้, จีน
ติดต่อเรา
ลิขสิทธิ์© 2024 Shanghai Yingshuang (Windouble) ไฟฟ้าเครื่องจักรเทคโนโลยี co., Ltd. - แผนผังเว็บไซต์ | สนับสนุนโดย leadong.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว