ការសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ ±10 ធ្នូ-នាទីក្នុងការគ្រប់គ្រងម៉ូទ័របិទជិត ទាមទារច្រើនជាងការទិញឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់។ អ្នកត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងសកម្មនូវថវិកាកំហុសសរុបនៅទូទាំងអថេរមេកានិច អគ្គិសនី និងបរិស្ថាន។ រាល់មីក្រូនៃការតម្រឹមខុស ឬកម្រិតនៃការផ្លាស់ប្តូរកម្ដៅដោយផ្ទាល់ធ្វើឱ្យខូចមុខងារគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំរបស់អ្នក។ សម្រាប់កម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់ - រាប់ចាប់ពីមនុស្សយន្តដែលមានភាពជាក់លាក់ និងម៉ាស៊ីន CNC ដល់ឧបករណ៍សកម្មអវកាសសំខាន់ៗ - the Motor Rotor Position Sensor តំណាងឱ្យការស្ទះចុងក្រោយ។ វាកំណត់ប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធអតិបរមារបស់អ្នក កំណត់កម្លាំងបង្វិលជុំ និងកំណត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងចុងក្រោយ។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះរំលងនិយមន័យមូលដ្ឋានកំពូលនៃបណ្តាញដោយចេតនា។ ជំនួសមកវិញ យើងផ្តល់នូវក្របខ័ណ្ឌដំណាក់កាលវាយតម្លៃយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដែលរៀបចំឡើងសម្រាប់វិស្វករ និងស្ថាបត្យករប្រព័ន្ធ។ អ្នកនឹងរៀនពីរបៀបជ្រើសរើសស្ថាបត្យកម្មឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាច្បាស់លាស់សម្រាប់បរិយាកាសប្រតិបត្តិការរបស់អ្នក។ យើងក៏នឹងបង្ហាញអ្នកពីរបៀបកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការធ្វើសមាហរណកម្មរូបវន្ត និងធ្វើឱ្យមានការអះអាងពីអ្នកលក់ស្មុគស្មាញដោយទំនុកចិត្ត មុនពេលបញ្ចប់ការរចនាផ្នែករឹងរបស់អ្នក។
គន្លឹះយក
គុណភាពបង្ហាញ ≠ ភាពត្រឹមត្រូវ៖ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា 19 ប៊ីតមិនធានាភាពជាក់លាក់ ± 10 arc-minute ប្រសិនបើការដំឡើង eccentricity និងការរសាត់កម្ដៅមិនត្រូវបានរាប់បញ្ចូល។
ការដោះដូរស្ថាបត្យកម្ម៖ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអុបទិក ម៉ាញ៉េទិច អាំងឌុចស្យុង និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានមូលដ្ឋានលើដំណោះស្រាយនីមួយៗមានព្រំដែនប្រតិបត្តិការដ៏តឹងរឹង។ ការជ្រើសរើសត្រូវតែត្រូវបានជំរុញដោយការពិតនៃបរិស្ថាន មិនមែនត្រឹមតែ spec-sheet ល្អបំផុតនោះទេ។
ការរួមបញ្ចូលកំណត់ភាពជោគជ័យ៖ រហូតដល់ទៅ 70% នៃកំហុសជាក់លាក់មានប្រភពចេញពីការតម្រឹមមេកានិច និងភាពយឺតយ៉ាវ ដែលទាមទារសំណងជាក្បួនដ៏រឹងមាំ (ឧទាហរណ៍ តារាងរកមើល) រួមជាមួយផ្នែករឹង។
ករណីវិស្វកម្មសម្រាប់ភាពជាក់លាក់ ±10 ធ្នូ-នាទី
ការកំណត់បញ្ហាអាជីវកម្ម
អ្នកមិនអាចអនុវត្តការរឹតបន្តឹង ±10 arc-minute ដោយងងឹតងងល់ចំពោះរាល់គម្រោងទាំងអស់។ យើងត្រូវតែកំណត់ឱ្យច្បាស់ថានៅពេលណា និងហេតុអ្វីកម្រិតភាពជាក់លាក់នេះក្លាយជាចាំបាច់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ម៉ូទ័របើកបរដោយផ្ទាល់ ទាមទារភាពត្រឹមត្រូវពិសេស ដើម្បីបំបាត់កម្លាំងបង្វិលជុំទាំងស្រុង។ ប្រសិនបើម៉ូទ័ររបស់អ្នកជួបប្រទះនឹងកម្លាំងបង្វិលជុំ នោះការកន្ត្រាក់រាងកាយជាលទ្ធផលនឹងបំផ្លាញការបញ្ចប់ផ្ទៃនៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ។ នៅក្នុងការផលិត semiconductor ទីតាំងមិនល្អរារាំង wafers ស៊ីលីកុនពីការតម្រឹមឱ្យបានត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេល photolithography ។ នៅពេលបង្កើតមនុស្សយន្តវះកាត់ កំហុសជាក់លាក់បកប្រែដោយផ្ទាល់ទៅនឹងហានិភ័យដែលមិនអាចទទួលយកបានរបស់អ្នកជំងឺ។ អ្នកត្រូវតែបោះយុថ្កាតម្រូវការភាពជាក់លាក់របស់អ្នកចំពោះលទ្ធផលប្រតិបត្តិការជាក់លាក់ទាំងនេះ ជាជាងគោលដៅវិស្វកម្មតាមអំពើចិត្ត។
ការពិត 'ថវិកាកំហុស'
វិស្វករជារឿយៗច្រឡំភាពត្រឹមត្រូវកម្រិតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដ៏ល្អជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវកម្រិតប្រព័ន្ធនៅក្នុងពិភពពិត។ សន្លឹកទិន្នន័យអាចសន្យាថា ± 5 នាទីនៃកំហុស។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការបញ្ជាក់នេះសន្មត់ថាមានបរិយាកាសបន្ទប់ពិសោធន៍ 25°C ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងការតម្រឹមអ័ក្សមិនល្អឥតខ្ចោះតាមគណិតវិទ្យា។ ថវិកាដែលមានកំហុសក្នុងពិភពពិតរួមមានអថេរត្រួតស៊ីគ្នា។ អ្នកត្រូវគិតអំពីការអស់ថ្ម ការផ្លាតផ្លាតក្រោមបន្ទុក និងការពង្រីកកម្ដៅនៃតង្កៀបម៉ោន។ អ្នកក៏ត្រូវតែមានកត្តារំខានដល់ចរន្តអគ្គិសនី និងកំហុសក្នុងបរិមាណអាណាឡូកទៅឌីជីថល។ ភាពត្រឹមត្រូវកម្រិតប្រព័ន្ធគឺជាផលបូកនៃភាពមិនល្អឥតខ្ចោះទាំងអស់នេះ។ ថវិកាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារបស់អ្នកត្រូវតែទុកកន្លែងសម្រាប់ការបំផ្លាញមេកានិចដែលជៀសមិនរួចតាមពេលវេលា។
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យ
ការបង្កើតខ្សែបន្ទាត់មូលដ្ឋានសម្រាប់ការអនុវត្តជោគជ័យ តម្រូវឱ្យមើលលើសពីការវាស់វែងឋិតិវន្តតែមួយ។ រង្វិលជុំមតិត្រឡប់ម៉ូទ័រដែលបានកែលម្អយ៉ាងពិតប្រាកដបង្ហាញពីភាពយឺតនៃទិន្នន័យដែលអាចព្យាករណ៍បាន។ ឧបករណ៍បញ្ជារបស់អ្នកត្រូវតែទទួលបានទិន្នន័យទីតាំងយ៉ាងជាក់លាក់នៅពេលរំពឹងទុក។ លើសពីនេះ ប្រព័ន្ធត្រូវតែផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវដែលអាចធ្វើបានដដែលៗនៅទូទាំងជួរប្រតិបត្តិការកម្ដៅទាំងមូលរបស់ខ្លួន។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដំណើរការដោយគ្មានកំហុសនៅពេលចាប់ផ្តើម ប៉ុន្តែការរសាត់នៅ 90°C តំណាងឱ្យការអនុវត្តបរាជ័យ។ ទីបំផុតអ្នកត្រូវការស្ថេរភាពមេកានិចរយៈពេលវែង។ ស្ថាបត្យកម្មដែលបានជ្រើសរើសត្រូវតែរក្សាកម្រិតមូលដ្ឋានដែលបានក្រិតតាមខ្នាតរបស់ខ្លួនបន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការរំញ័រខ្លាំងរាប់ពាន់ម៉ោង។
ការប្រៀបធៀបស្ថាបត្យកម្មដំណោះស្រាយ៖ អុបទិក ម៉ាញ៉េទិច អាំងឌុចស្យុង និងដំណោះស្រាយ
ការជ្រើសរើសស្ថាបត្យកម្មត្រឹមត្រូវកំណត់ភាពជោគជ័យនៃគោលដៅច្បាស់លាស់របស់អ្នក។ តារាងខាងក្រោមសង្ខេបការដោះដូរជាមូលដ្ឋានរវាងបច្ចេកវិទ្យា sensing ប្រកួតប្រជែង។
ស្ថាបត្យកម្ម |
បរិស្ថានដ៏ល្អ |
គុណសម្បត្តិចម្បង |
ដែនកំណត់សំខាន់ៗ |
ឧបករណ៍បំលែងកូដអុបទិក |
សម្អាត មន្ទីរពិសោធន៍ដែលគ្រប់គ្រង |
ភាពត្រឹមត្រូវមូលដ្ឋានដាច់ខាត ដំណោះស្រាយដ៏ធំ |
បរាជ័យដោយសារធូលី សំណើម និងរំញ័រ |
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ាញេទិក |
ថវិកាដែលដឹងអំពីទំហំតូច |
រឹងមាំប្រឆាំងនឹងភាពកខ្វក់និងសំណើម |
ភាពមិនមែនជាលីនេអ៊ែរ ភាពងាយរងគ្រោះនៃវាលដែលវង្វេង |
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា Inductive |
កត្តាទម្រង់ស្តើង តំបន់ EMI ខ្ពស់។ |
អភ័យឯកសិទ្ធិ វាលស្រែ ទម្រង់សំប៉ែត |
មានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះការប្រែប្រួលគម្លាតអ័ក្ស Z |
អ្នកដោះស្រាយ |
តំបន់ដែលមានភាពតក់ស្លុតខ្លាំង និងរន្ធត់ខ្លាំង |
រស់រានមានជីវិតពីសីតុណ្ហភាពខ្លាំង និងវិទ្យុសកម្ម |
ដំណើរការសញ្ញាធ្ងន់, សំពីងសំពោង, ស្មុគស្មាញ |
ឧបករណ៍បំលែងកូដអុបទិក
បច្ចេកវិទ្យាអុបទិកនៅតែជាស្តង់ដារមាសសម្រាប់បរិស្ថានស្អាត។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទាំងនេះអានក្រឡាចត្រង្គតូចៗដែលឆ្លាក់លើកញ្ចក់ ឬឌីសដែក។ ពួកវាផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃមូលដ្ឋានដាច់ខាតដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន និងគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់មិនគួរឱ្យជឿចេញពីប្រអប់។ ប្រសិនបើអ្នករចនាម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMMs) ឬឧបករណ៍មន្ទីរពិសោធន៍ អុបទិកជាធម្មតាជាជម្រើសដំបូងរបស់អ្នក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ស្ថាបត្យកម្មអុបទិកប្រឈមនឹងការកំណត់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងការកំណត់ឧស្សាហកម្ម។ ពួកវាងាយនឹងបំពុលដោយភាគល្អិត។ តំណក់ប្រេងមួយដំណក់ ឬសារធាតុខាប់ខ្លាំងនៅលើឌីស ធ្វើឱ្យខ្ចាត់ខ្ចាយពន្លឺ ដែលបណ្តាលឱ្យបរាជ័យនៃសញ្ញាភ្លាមៗ។ បរិយាកាសរំញ័រខ្លាំងក៏អាចធ្វើឱ្យខូចឌីសអុបទិកកញ្ចក់បានដែរ។
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ាញេទិក (Hall-Effect, AMR, GMR)
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ាញេទិកគ្របដណ្តប់លើការរចនាវិស្វកម្មដែលគិតដល់ថវិកា និងបង្រួម។ ពួកគេប្រើប្រាស់គោលការណ៍ Hall-Effect, Anisotropic Magnetoresistance (AMR) ឬ Giant Magnetoresistance (GMR) ដើម្បីតាមដានមេដែក dipole បង្វិល។ ពួកវាផ្តល់នូវការអនុវត្តដ៏រឹងមាំប្រឆាំងនឹងភាពកខ្វក់ ប្រេង និងសំណើម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយស្ថាបត្យកម្មម៉ាញេទិកមានដែនកំណត់គួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ពួកវាងាយរងគ្រោះខ្លាំងចំពោះដែនម៉ាញេទិកខុសខាងក្រៅដែលបង្កើតដោយឧបករណ៏ម៉ូទ័រ។ លើសពីនេះទៅទៀត រូបវិទ្យានៃលំហូរម៉ាញេទិកបង្កើតភាពមិនមែនលីនេអ៊ែរ។ អ្នកត្រូវតែអនុវត្តសំណងក្បួនដោះស្រាយធ្ងន់ក្នុងឧបករណ៍បញ្ជារបស់អ្នកដើម្បីបង្ខំឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ាញេទិកស្តង់ដារចូលក្នុងកម្រិត ±10 arc-minute។
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា Inductive
ស្ថាបត្យកម្មអាំងឌុចយកល្អក្នុងកម្មវិធីទំនើបដែលទាមទារកត្តាទម្រង់ស្តើងជ្រុល។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទាំងនេះប្រើឧបករណ៏ដែលមានមូលដ្ឋានលើ PCB ដើម្បីបង្កើត និងរកឃើញចរន្ត eddy នៅលើ rotor លោហធាតុដែលមានលំនាំ។ ដោយសារតែពួកគេមិនពឹងផ្អែកលើ dipoles ម៉ាញេទិក ពួកវាផ្តល់នូវភាពរសើបទាំងស្រុងចំពោះដែនម៉ាញេទិកដែលវង្វេងខាងក្រៅ។ ពួកគេក៏ផ្តល់ភាពស៊ាំនឹងការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច (EMI) ខ្ពស់ផងដែរ។ ដែនកំណត់ចម្បងរបស់អ្នកពាក់ព័ន្ធនឹងការអត់ធ្មត់លើលំហ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាំងឌុចស្យុងមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះបំរែបំរួលគម្លាតពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទៅឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ ការលេងតាមអ័ក្សណាមួយ (ចលនាអ័ក្ស Z) នៅក្នុងអ័ក្សម៉ូទ័រដោយផ្ទាល់បង្ខូចទ្រង់ទ្រាយការភ្ជាប់អាំងឌុចទ័ ធ្វើឱ្យខូចភាពត្រឹមត្រូវមុំរបស់អ្នក។
អ្នកដោះស្រាយ
នៅពេលដែលភាពធន់ខ្លាំងកំណត់ការរចនារបស់អ្នក អ្នកត្រូវតែស្វែងរកជម្រើសអាណាឡូកបែបប្រពៃណី។ កម្មវិធីឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ និងលំហអាកាស តែងតែដាក់ពង្រាយ ក Motor Rotor Position Sensor ផ្អែកលើបច្ចេកវិទ្យាដោះស្រាយ។ Resolvers មានមុខងារសំខាន់ជាឧបករណ៍បំលែងចរន្តអគ្គិសនី។ ពួកគេខ្វះគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចខាងក្នុងដែលផុយស្រួយ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេរស់រានមានជីវិតពីសីតុណ្ហភាពខ្លាំង ការឆក់រាងកាយដ៏ឃោរឃៅ និងវិទ្យុសកម្មខ្លាំង។ ការធ្លាក់ចុះផ្តោតលើភាពស្មុគស្មាញនៃការរួមបញ្ចូល។ ឧបករណ៍ដោះស្រាយនៅតែធ្ងន់ និងសំពីងសំពោងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងបន្ទះសៀគ្វីឌីជីថល។ ពួកគេក៏ត្រូវការឧបករណ៍បំប្លែង Resolver-to-Digital Converter (RDC) ខាងក្រៅដ៏ស្មុគស្មាញ ដើម្បីបកប្រែរលកស៊ីនុស/កូស៊ីនុសអាណាឡូករបស់ពួកគេទៅជាទិន្នន័យទីតាំងឌីជីថលដែលអាចធ្វើសកម្មភាពបាន។
វិមាត្រវាយតម្លៃស្នូលសម្រាប់អ្នកធ្វើការសម្រេចចិត្ត
ភាពត្រឹមត្រូវធៀបនឹងការបញ្ជាក់ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណោះស្រាយ
វិស្វករតែងតែធ្វើឱ្យមានកំហុសឆ្គងក្នុងការប្រៀបធៀបដំណោះស្រាយជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវ។ អ្នកត្រូវតែសាកសួរដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវតារាងទិន្នន័យរបស់អ្នកលក់។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា 19 ប៊ីតបែងចែករង្វង់ទៅជាជាង 524,000 ជំហានដាច់ពីគ្នា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជំហានទាំងនោះគ្មានន័យអ្វីទេ ប្រសិនបើពួកគេមិនធ្វើផែនទីឱ្យល្អឥតខ្ចោះទៅនឹងការពិត។ ការជ្រើសរើសសមាសធាតុដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់គឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទាំងស្រុងដោយមិនចាំបាច់ធ្វើការវិភាគលើការបញ្ជាក់អំពីអាំងតេក្រាលមិនលីនេអ៊ែរ (INL) ទេ។ INL វាស់ចម្ងាយដែលទីតាំងដែលបានរាយការណ៍របស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ខុសពីមុំពិត។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាចផ្តល់នូវគុណភាពបង្ហាញដ៏ធំ ប៉ុន្តែនៅតែទទួលរងពីកំហុស INL រយៈពេល 30 ធ្នូ ដោយសារបញ្ហាស៊ីលីកុនខាងក្នុង។ តែងតែកំណត់អាទិភាព INL ទាបជាងចំនួនប៊ីតខ្ពស់។
ការរិចរិលនៃបរិស្ថាន និងការរំសាយកម្ដៅ
អ្នកមិនអាចវាយតម្លៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញតែមួយបានទេ។ ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរផ្នែករឹងរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ មេដែកបាត់បង់កម្លាំងវាលនៅពេលពួកគេឡើងកំដៅ។ PCBs ពង្រីក ផ្លាស់ប្តូរចម្ងាយទាក់ទងរវាងធាតុចាប់សញ្ញា។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃថាតើឌីណាមិកកម្ដៅទាំងនេះប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវទាំងស្រុងរបស់អ្នកយ៉ាងដូចម្តេច។ ស៊ើបអង្កេតថាតើស្ថាបត្យកម្មដែលបានជ្រើសរើសពឹងផ្អែកលើក្បួនដោះស្រាយសំណងសីតុណ្ហភាពរួមបញ្ចូលគ្នា។ ICs ទំនើបល្អបំផុតមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពបន្ទាប់បន្សំនៅលើយន្តហោះ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាខាងក្នុងទាំងនេះកែតម្រូវការទទួលបានអាណាឡូកផ្នែកខាងមុខយ៉ាងស្វាហាប់ ដើម្បីលុបចោលការរសាត់កម្ដៅក្នុងពេលជាក់ស្តែង។
ភាពយឺតយ៉ាវ កម្រិតបញ្ជូន និងអត្រារង្វិលជុំ
ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់បង្ហាញថាគ្មានប្រយោជន៍ទេ ប្រសិនបើទិន្នន័យរបស់អ្នកមកដល់យឺតពេក។ អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងអត្រាអាប់ដេតទិន្នន័យរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាយ៉ាងតឹងរ៉ឹងទៅនឹងប្រេកង់រង្វិលជុំត្រួតពិនិត្យនៃប្រព័ន្ធរបស់អ្នក។ ប្រសិនបើអ្នកដំណើរការរង្វិលជុំ servo 20 kHz ដែលមានល្បឿនលឿន អ្នកត្រូវការមតិកែលម្អទីតាំងភ្លាមៗ។ ភាពយឺតនៃសញ្ញាបណ្តាលឱ្យមានការយឺតយ៉ាវក្នុងដំណាក់កាលគ្រោះថ្នាក់នៅ RPMs ខ្ពស់។ ប្រសិនបើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវការ 100 មីក្រូវិនាទីដើម្បីដំណើរការ និងបញ្ជូនមុំរបស់វា នោះអ័ក្សម៉ូទ័របានផ្លាស់ទីហួសពីទីតាំងនោះ។ ភាពយឺតយ៉ាវនេះបង្កើតកំហុសទីតាំងសិប្បនិម្មិត ដោយបង្ខំឱ្យឧបករណ៍បញ្ជាចាក់បញ្ចូលចរន្តសំណងមិនត្រឹមត្រូវ ទីបំផុតបណ្តាលឱ្យអស្ថិរភាពម៉ូទ័រ។
អនុលោមភាព និងសុវត្ថិភាពមុខងារ
បរិស្ថានដែលសំខាន់ផ្នែកសុវត្ថិភាពទាមទារតម្រូវការផ្ទៀងផ្ទាត់តឹងរ៉ឹង។ អ្នកមិនអាចជ្រើសរើសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឧស្សាហកម្មសម្រាប់កម្មវិធីបញ្ជាដោយខ្សែដោយរថយន្តបានទេ។ វាយតម្លៃការវាយតម្លៃ SIL (កម្រិតសុវត្ថិភាពសុវត្ថិភាព) ឬ ASIL (កម្រិតសុវត្ថិភាពរថយន្ត) របស់សមាសធាតុ។ ធានាបាននូវការអនុលោមតាម RoHS យ៉ាងតឹងរឹងសម្រាប់ការដាក់ពង្រាយជាសកល។ លើសពីនេះទៅទៀត វាយតម្លៃសមត្ថភាពដែលមិនអាចខ្វះបាននៃមតិកែលម្អទីតាំងដាច់ខាត។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានវិញ្ញាបនបត្រ ASIL-D ជាច្រើនមានបំពាក់ស៊ីលីកុនពីរដែលដាច់ដោយឡែកពេញលេញ ងាប់នៅក្នុងកញ្ចប់តែមួយ។ ប្រសិនបើការស្លាប់មួយបរាជ័យដោយមហន្តរាយ ការស្លាប់បន្ទាប់បន្សំនឹងគ្រប់គ្រងដោយអនុញ្ញាតឱ្យម៉ូទ័រសម្រេចបាននូវស្ថានភាពសុវត្ថិភាពដោយមិនបាត់បង់ភាពជាក់លាក់។
ភាពជាក់ស្តែងនៃការអនុវត្ត ការក្រិតតាមខ្នាត និងហានិភ័យនៃការរួមបញ្ចូល
ទោសដែលមិនប្រក្រតី
ភាពអត់ធ្មត់នៃការម៉ោនមេកានិចដើរតួជាឃាតករចម្បងនៃភាពជាក់លាក់នៃការបង្វិល។ យើងហៅការពិន័យនេះថាជាការពិន័យ។ សូម្បីតែការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវនៃមីក្រូទស្សន៍ 50-micron រវាងមជ្ឈមណ្ឌលចាប់សញ្ញា និងមជ្ឈមណ្ឌលអ័ក្សពិត ក៏បំផ្លាញគោលដៅ ±10 ធ្នូ-នាទីរបស់អ្នក។ នៅពេលដែលអ័ក្សបង្វិល ការម៉ោននៅចំកណ្តាលនេះបង្ខំឱ្យគោលដៅរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាវិល។ ការញ័ររាងកាយនេះបង្កើតឱ្យមានកំហុសឆ្គង sinusoidal មួយដងក្នុងមួយបដិវត្តដ៏ធំ។ គ្មានដំណោះស្រាយអេឡិចត្រូនិចណាមួយអាចជួសជុលការពិតជាក់ស្តែងនេះបានឡើយ។ អ្នកត្រូវតែបញ្ជាក់ភាពអត់ធ្មត់នៃម៉ាស៊ីនយ៉ាងតឹងរឹងសម្រាប់កណ្ដឹងចុងម៉ូទ័រ និងទ្រនាប់ទ្រនាប់ ដើម្បីកាត់បន្ថយគ្រោះមហន្តរាយធរណីមាត្រនេះ។
សំណងជាក្បួន (ជំនាញ និងធនធាន)
ដោយសារការតម្រឹមមេកានិកល្អឥតខ្ចោះនៅតែមិនអាចទៅរួច អ្នកត្រូវតែពឹងផ្អែកលើការកែតម្រូវកម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់។ ការប្រើប្រាស់តារាងរកមើល (LUTs) គឺជាការចាំបាច់បំផុតសម្រាប់ប្រព័ន្ធជាក់លាក់បំផុត។ កំឡុងពេលផលិតចុងបន្ទាត់ អ្នកវាស់ម៉ូទ័រដែលបានដំឡើងទល់នឹងឧបករណ៍បំប្លែងមេខាងក្រៅ។ អ្នកកត់ត្រាកំហុសដដែលៗនៅគ្រប់កម្រិតនៃការបង្វិល។ ឧបករណ៍បញ្ជាម៉ូទ័ររបស់អ្នកបន្ទាប់មកដកកំហុសដែលបានគូសផែនទីទាំងនេះក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ លើសពីនេះទៀត អ្នកត្រូវតែអនុវត្តក្បួនដោះស្រាយការបន្ធូរបន្ថយអាម៉ូនិក។ ក្បួនដោះស្រាយទាំងនេះបានកំណត់យ៉ាងសកម្មនូវការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃលំហូរម៉ាញេទិកដែលអាចកើតឡើងដដែលៗ និងការអស់មេកានិច ដោយបង្ខំឱ្យផ្នែករឹងរូបវន្តដោយសិប្បនិម្មិតដើម្បីដំណើរការនៅកម្រិត ±10 ធ្នូ-នាទី។
ការដាក់លក្ខខណ្ឌសញ្ញា និងការការពារ EMI
ការបញ្ជូនសញ្ញាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាតង់ស្យុងទាបតាមរយៈលំនៅដ្ឋានម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច បង្កឱ្យមានគ្រោះមហន្តរាយ។ ខ្សែដំណាក់កាលម៉ូទ័រផ្ទុកចរន្តប្តូរ PWM ប្រេកង់ខ្ពស់។ ចរន្តទាំងនេះបានយ៉ាងងាយស្រួលភ្ជាប់ទៅក្នុងខ្សែឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមិនមានការការពារ ដោយបំផ្លាញទិន្នន័យទីតាំងដ៏ឆ្ងាញ់។ អ្នកត្រូវតែប្រើពិធីការសញ្ញាឌីផេរ៉ង់ស្យែលយ៉ាងតឹងរឹង។ ជៀសវាងសញ្ញាអាណាឡូកឆៅ ឬ TTL តែមួយចុងក្នុងរយៈចម្ងាយឆ្ងាយ។ ជំនួសមកវិញ អនុវត្តការទំនាក់ទំនង RS-422, BiSS-C ឬ SSI ។ សញ្ញាឌីផេរ៉ង់ស្យែលអាចលុបចោលសំឡេងរំខានអគ្គិសនីក្នុងរបៀបទូទៅ។ លើសពីនេះ អ្នកត្រូវញែកខ្សែភ្លើងសញ្ញាចេញពីខ្សែថាមពល ហើយប្រើប្រឡោះដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលមានមូលដ្ឋានត្រឹមត្រូវនៅចុងឧបករណ៍បញ្ជា។
ខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ និងភាពជាប់បានយូរ
ការរចនាវិស្វកម្មដ៏អស្ចារ្យបរាជ័យ ប្រសិនបើអ្នកមិនអាចទិញគ្រឿងផ្សំបានពិតប្រាកដ។ អ្នកត្រូវតែមានកត្តានៅក្នុងវដ្តជីវិតសមាសភាគ និងសុខភាពខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ទូទៅ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពិសេសដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជារឿយៗទទួលរងនូវពេលវេលានាំមុខយូរ។ វាយតម្លៃកំណត់ត្រារបស់អ្នកលក់សម្រាប់ការចែកចាយដុំស៊ីលីកុនស្របគ្នា ឬឌីសអុបទិកតាមខ្នាត។ សួរអំពីគោលការណ៍បញ្ចប់ជីវិត (EOL) របស់ពួកគេ។ ប្រសិនបើអ្នកលក់ឈប់ដំណើរការ IC sensor ជាក់លាក់របស់អ្នកក្នុងរយៈពេល 3 ឆ្នាំ នោះអ្នកប្រឈមមុខនឹងការរចនាឡើងវិញដែលចំណាយពេលវេលា និងចំណាយអស់ទាំងលំនៅដ្ឋានម៉ូទ័រ និងកម្មវិធីគ្រប់គ្រងរបស់អ្នក។ តែងតែធានានូវភាពអាចរកបានរយៈពេលវែង មុនពេលបញ្ចប់ការរចនារបស់អ្នក។
បញ្ជីសម្រាំងតក្កវិជ្ជា និងសកម្មភាពជំហានបន្ទាប់
ម៉ាទ្រីសនៃការសម្រេចចិត្ត
ដើម្បីលុបបំបាត់ការខ្វិននៃការវិភាគ វិស្វករគួរតែអនុវត្តតាមតម្រងតក្កមួយជំហានដោយជំហានដ៏តឹងរឹង នៅពេលវាយតម្លៃជម្រើស៖
កំណត់ឧបសគ្គបរិស្ថានដាច់ខាត៖ កំណត់បរិមាណសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការអតិបរមារបស់អ្នក កម្រិតនៃការឆក់រាងកាយដែលរំពឹងទុក និងលក្ខខណ្ឌ EMI ជុំវិញ។ លុបបំបាត់ស្ថាបត្យកម្មដែលបរាជ័យក្នុងការធ្វើតេស្តមូលដ្ឋានទាំងនេះភ្លាមៗ។
កំណត់ស្រោមសំបុត្រមេកានិក៖ កំណត់ដែនកំណត់លំហរបស់អ្នក។ សម្រេចចិត្តថាតើម៉ូទ័រទាមទារការរចនារន្ធតាមរន្ធ ការម៉ោនអ័ក្សខាងក្រៅ ឬការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធចុងនៃអ័ក្ស។
គណនាល្បឿនធៀបនឹងតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវ៖ យោងទៅលើ RPM អគ្គិសនីអតិបរិមានៃរបស់អ្នកប្រឆាំងនឹងតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវពិបាករបស់អ្នក ដើម្បីបង្កើតថវិកាដែលអាចទទួលយកបានអតិបរមារបស់អ្នក។
ត្រងតាមពិធីការទំនាក់ទំនងដែលបានគាំទ្រ៖ ត្រូវប្រាកដថាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាបញ្ចេញទិន្នន័យពីកំណើតនៅក្នុងពិធីការដែលឧបករណ៍បញ្ជាដ្រាយរបស់អ្នកគាំទ្រ (ឧទាហរណ៍ SPI សម្រាប់បន្ទះដែលបានបង្កប់ ABZ សម្រាប់ដ្រាយចាស់ ឬ BiSS-C សម្រាប់ប្រព័ន្ធដាច់ខាតដែលមានល្បឿនលឿន)។
ការវាយតម្លៃអ្នកលក់
កុំយកការទាមទារទីផ្សារតាមតម្លៃមុខ។ ទាមទារភស្តុតាងយ៉ាងម៉ត់ចត់ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ មុនពេលចាប់ផ្តើមលទ្ធកម្ម។ សួររកទិន្នន័យតេស្ត INL ឆៅនៅទូទាំងជួរសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការពេញលេញ មិនត្រឹមតែការវាស់សីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ប៉ុណ្ណោះទេ។ ស្នើសុំការណែនាំអំពីការដំឡើងមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយ។ អ្នកលក់ដែលផលិតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្រិតខ្ពស់យល់ថាការរួមបញ្ចូលមេកានិចកំណត់ភាពជោគជ័យ។ ពួកគេគួរតែផ្តល់តារាងភាពអត់ធ្មត់លម្អិត។ ជាចុងក្រោយ សុំការរចនាឯកសារយោងដែលបានបញ្ជាក់។ ការពិនិត្យឡើងវិញអំពីរបៀបដែលអ្នកលក់បញ្ចូលបន្ទះឈីបផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេទៅក្នុង PCB ផ្តល់នូវការយល់ដឹងយ៉ាងសំខាន់ចំពោះឧបករណ៍បំលែងបំលែងថាមពលចាំបាច់ និងយុទ្ធសាស្ត្របិទដី។
យុទ្ធសាស្ត្របង្កើតគំរូ
ការក្លែងធ្វើនិម្មិតយកតែការរចនារបស់អ្នករហូតមកដល់ពេលនេះ។ ក្រុមវិស្វកម្មត្រូវតែមានសិទ្ធិប្រើប្រាស់ឧបករណ៍វាយតម្លៃរាងកាយ (EVMs) នៅដើមដំបូងនៃវដ្តនៃការរចនា។ អ្នកត្រូវសាកល្បងការអះអាងរបស់អ្នកផលិតប្រឆាំងនឹងវាលម៉ាញេទិកនៃម៉ូទ័រជាក់លាក់របស់អ្នក។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាចដំណើរការបានល្អឥតខ្ចោះនៅលើកៅអីសាកល្បង ប៉ុន្តែបរាជ័យទាំងស្រុងនៅពេលដែលបានប៉ះពាល់នឹងវាលវង្វេងដ៏ខ្លាំងនៃ rotor ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នក។ Prototyping អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកវាស់ស្ទង់ការហត់នឿយជាក់ស្តែង ហើយចាប់ផ្តើមសរសេរក្បួនដោះស្រាយការក្រិតតាមខ្នាត Look-Up Table (LUT) របស់អ្នកជាច្រើនខែ មុនពេលអ្នកបញ្ចប់ការសាងសង់លំនៅឋានមេកានិច។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ ±10 នាទីដែលអាចជឿទុកចិត្តបានតំណាងឱ្យបញ្ហាប្រឈមផ្នែកវិស្វកម្មប្រព័ន្ធស្មុគស្មាញ។ វាទាមទារឱ្យមានការតម្រឹមយ៉ាងតឹងរ៉ឹងរវាងភាពអត់ធ្មត់នៃម៉ាស៊ីនមេកានិករបស់អ្នក ស្ថាបត្យកម្មឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលអ្នកបានជ្រើសរើស និងក្បួនដោះស្រាយសំណងរបស់ឧបករណ៍បញ្ជារបស់អ្នក។ អ្នកមិនអាចញែកអថេរមួយចេញដោយមិនធ្វើការសម្របសម្រួលផ្សេងទៀតឡើយ។
យើងសូមណែនាំយ៉ាងមុតមាំឱ្យចៀសវាងបច្ចេកវិទ្យាកេរ្តិ៍ដំណែលដែលធ្លាប់ស្គាល់ ដោយសារពួកគេមានអារម្មណ៍សុវត្ថិភាព។ វាយតម្លៃជម្រើសអាំងឌុចស្យុងទំនើប និងម៉ាញេទិកកម្រិតខ្ពស់ ប្រសិនបើអ្នកប្រឈមមុខនឹងឧបសគ្គផ្នែកលំហ។ ផ្ទុយទៅវិញ អ្នកគួរតែពឹងផ្អែកលើសមាសធាតុអុបទិកកម្រិតខ្ពស់ ឬឧបករណ៍ដោះស្រាយដ៏រឹងមាំ ដែលរូបវិទ្យាបរិស្ថានកំណត់តម្រូវការប្រតិបត្តិការខ្លាំង។
ជំហានបន្ទាប់ភ្លាមៗរបស់អ្នកគឺដើម្បីសាកល្បងគំនិតទាំងនេះនៅក្នុងការពិត។ ទាញយកម៉ាស៊ីនគណនាទំហំជាក់លាក់របស់អ្នកលក់ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់សមទៅនឹងមេកានិចរបស់អ្នក។ ស្នើសុំក្រុមប្រឹក្សាវាយតម្លៃថ្ងៃនេះ ដើម្បីចាប់យកទិន្នន័យភាពយឺតយ៉ាវឆៅ ឬកំណត់ពេលពិនិត្យបច្ចេកទេសដ៏ទូលំទូលាយជាមួយវិស្វករកម្មវិធីដែលយកចិត្តទុកដាក់ ដើម្បីបញ្ចប់ថវិកាកំហុសរបស់អ្នក។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរ: តើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទីតាំង rotor ម៉ូទ័រម៉ាញេទិកអាចសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ± 10 ធ្នូ-នាទីបានទេ?
ចម្លើយ៖ បាទ/ចាស ប៉ុន្តែយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ប្រសិនបើត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយនឹងការក្រិតតាមខ្នាតចុងបន្ទាត់យ៉ាងម៉ត់ចត់ តារាងរកមើលពហុចំណុចដ៏រឹងមាំ (LUTs) និងសំណងសកម្មសម្រាប់ការរសាត់នៃសីតុណ្ហភាព និងការអស់មេកានិច។ បើគ្មានការកែតម្រូវផ្នែកទន់ទាំងនេះទេ ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានឹងការពារកម្រិតនៃភាពជាក់លាក់នេះ។
សំណួរ៖ តើអ្វីជាមូលហេតុទូទៅបំផុតនៃការបរាជ័យភាពត្រឹមត្រូវនៅក្នុងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទីតាំងដែលបានរួមបញ្ចូលថ្មី?
A: ភាពខុសប្រក្រតីនៃមេកានិច (ការម៉ោននៅចំកណ្តាល) និងការដាច់នៃអ័ក្សគឺជាពិរុទ្ធជនចម្បង។ គ្មានដំណោះស្រាយអេឡិចត្រូនិចណាមួយអាចជួសជុលគោលដៅរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលញ័រដោយមិនមានសំណងផ្នែកទន់កម្រិតខ្ពស់នោះទេ។
សំណួរ៖ តើជម្រើសនៃពិធីការទំនាក់ទំនងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាយ៉ាងដូចម្តេច?
ចម្លើយ៖ ពិធីសារខ្លួនឯងមិនផ្លាស់ប្តូរការវាស់វែងរាងកាយទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពិធីការដាច់ខាតឌីជីថលដែលមានល្បឿនលឿនដូចជា BiSS-C កាត់បន្ថយភាពយឺតយ៉ាវ និងកំហុសដំណាក់កាលនៅ RPMs ខ្ពស់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងលទ្ធផលឌីជីថលអាណាឡូក ឬយឺតជាង។ នេះធានាថាឧបករណ៍បញ្ជាទទួលបានទិន្នន័យឆ្លុះបញ្ចាំងពីទីតាំងជាក់ស្តែងក្នុងពេលជាក់ស្តែង។
