Brushless Resolver သည် မော်တာတွင် အဘယ်အရာလုပ်ဆောင်သနည်း။

စက်မှုမော်တာများသည် အလွန်အမင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဖိအားအောက်တွင် လည်ပတ်လေ့ရှိသည်။ ဤကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပကတိအနေအထားတိကျမှန်ကန်မှုနှင့် တိကျသောအကူးအပြောင်းထိန်းချုပ်မှုကိုရရှိခြင်းသည် ကြီးမားသောအင်ဂျင်နီယာစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ကို ဖော်ဆောင်လျက်ရှိသည်။ ပြင်းထန်သော ရှော့တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသော အပူချိန်များ ကျရောက်သောအခါ ပုံမှန်အာရုံခံကိရိယာများသည် မကြာခဏပျက်ကွက်ပါသည်။ တစ် Brushless Resolver သည် ကြမ်းတမ်းပြီး analog rotary လျှပ်စစ်ထရန်စဖော်မာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အခြေခံအားဖြင့် ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကြား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုမရှိဘဲ တိုင်းတာနိုင်သော လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများအဖြစ် ဘာသာပြန်ဆိုသည်။ အဆက်အသွယ်မရှိသော အခြေခံလိုင်းသည် သမားရိုးကျ တုံ့ပြန်ချက်စက်ပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော ဝတ်ဆင်မှုအချက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

မှန်ကန်သော တုံ့ပြန်ချက်ကိရိယာကို သတ်မှတ်ခြင်းက သင့်မော်တာသက်တမ်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလများနှင့် အလုံးစုံစနစ်ကျရှုံးမှုနှုန်းများကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ သင်ညံ့ဖျင်းစွာရွေးချယ်ပါက၊ သင်သည် ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေမည့်အချိန်ကို စွန့်စားနိုင်သည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်တွင်၊ မော်တာအတွင်းတွင် ဤကြံ့ခိုင်သောအာရုံခံကိရိယာများ မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်ကို သင်လေ့လာမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောင်မြင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပေါင်းစပ်မှုအတွက် အဓိကကျသော ဗိသုကာအပေးအယူများကို ဆန်းစစ်ပြီး အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြပါမည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• Brushless ဖြေရှင်းသူသည် servo motor အပြောင်းအလဲနှင့် ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော အနေအထားနှင့် အလျင်တုံ့ပြန်ချက်ကို ပေးပါသည်။

• optical အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့်မတူဘဲ၊ ၎င်းတို့၏ ထရန်စဖော်မာအခြေခံ၊ ထိတွေ့မှု-အခမဲ့ ဒီဇိုင်းသည် တုန်ခါမှု၊ အပူချိန်မြင့်မှုနှင့် ညစ်ညမ်း-လေးလံသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လုပ်ဆောင်မှုကို အာမခံပါသည်။

• housed နှင့် frameless ဖြေရှင်းပေးသည့် ဗိသုကာများကြားတွင် ရွေးချယ်ခြင်းသည် space ကန့်သတ်ချက်များ၊ bearing loads နှင့် integration စွမ်းရည်များပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။

• မှန်ကန်သော အကောင်အထည်ဖော်မှုသည် Resolver-to-Digital Converter (RDC) သတ်မှတ်ချက်များ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (EMI) နှင့် တပ်ဆင်ခြင်း သည်းခံနိုင်မှုများအတွက် စာရင်းအင်းလိုအပ်ပါသည်။

Motor Resolver ၏ လည်ပတ်မှုအခန်းကဏ္ဍ

Core Function ပါ။

အလွန်တက်ကြွသော ရွေ့လျားမှုစနစ်တိုင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် တုံ့ပြန်ချက် လိုအပ်သည်။ တစ် Motor Resolver သည် motor shaft ၏ angular position ၏ အကြွင်းမဲ့ တုံ့ပြန်ချက်ကို ပေးခြင်းဖြင့် ဤရည်ရွယ်ချက်ကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ စက်တွင် 90 ဒီဂရီအကွာအဝေးတွင်ရှိသော အလယ်တန်းအကွေ့အကောက်နှစ်ခုပါ၀င်သည်။ မော်တာရိုးတံ လှည့်လာသည်နှင့်အမျှ ဖြေရှင်းသူသည် ၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထောင့်အတိအကျကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်သည်။ စနစ်ဖွင့်ထားချိန်တွင် တိကျသော ရဟတ်တည်နေရာကို သင်အမြဲသိသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏အစမှတ်ကိုရှာဖွေရန် မူလတန်းစီခြင်းကို ပြီးမြောက်ရန် မည်သည့်အခါမျှ မလိုအပ်ပါ။

Mechanical Wear ပပျောက်ရေး

အသက်ကြီးသော တုံ့ပြန်ချက်နည်းပညာများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုအပေါ် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရပါသည်။ လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများကို လွှဲပြောင်းရန်အတွက် ကျိုးလွယ်သော ကာဗွန်စုတ်တံများနှင့် စလစ်ကွင်းများကို အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆက်သွယ်မှုများသည် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် ပွတ်တိုက်မှုကို ထုတ်ပေးကာ လျှပ်စစ် arcing ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထိန်းချုပ်မှုကွင်းများအတွင်းသို့ မလိုလားအပ်သော ဆူညံသံများ ထုတ်ပေးသည်။ စုတ်တံများနှင့် စလစ်ကွင်းများကို လုံးလုံးဖယ်ရှားခြင်းဖြင့်၊ ခေတ်မီထရန်စဖော်မာအခြေခံဒီဇိုင်းများသည် ဤအဓိကချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ သင်သည် လျှပ်စစ်ဆူညံသံများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး သင်၏ မော်တာ တပ်ဆင်မှုများ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကာလများကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်ပေးသည်။

ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေးနှင့် ထိန်းချုပ်ရေး

torque ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပြီး အရှိန်ကို dynamically ထိန်းညှိရန်၊ motor controller သည် rotor angle ကို အချိန်တိုင်း နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤတွင် စက်ပစ္စည်းသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်-

1. ပြင်ပထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့် AC ရည်ညွှန်းအချက်ပြမှုကို ပင်မအကွေ့အကောက်များသို့ ပေးပို့သည်။

2. သံလိုက်စက်ကွင်းသည် လေအကွာအဝေးကိုဖြတ်၍ stator ရှိ ဒုတိယအကွေ့အကောက်များဆီသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။

3. စက်သည် ကွဲပြားသော analog signals နှစ်ခုကို ထုတ်ပေးသည်- sine voltage နှင့် cosine voltage တစ်ခု။

4. ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ဤအချက်ပြမှုနှစ်ခု၏ ပမာဏကို တိုင်းတာသည်။

5. Resolver-to-Digital Converter (RDC) သည် shaft angle အတိအကျကို တွက်ချက်ရန် ဤအချိုးကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ဤအဆက်မပြတ် analog ဒေတာစီးကြောင်းသည် မော်တာဒရိုက်ကို လိုအပ်သည့်အချိန်တွင် တိကျသောအခိုက်အတန့်တွင် stator ကွိုင်များကို ပစ်လွှတ်စေသည်။ ၎င်းသည် ချောမွေ့သော ရွေ့လျားမှုကို သေချာစေပြီး torque ripple ကို ဖယ်ရှားပေးကာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရလဒ်များ

ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းရလဒ်များနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အာရုံခံယန္တရားအား ခွဲခြား၍မရပါ။ ဤအားကောင်းသည့် အာရုံခံကိရိယာများကို သင်ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ သင်သည် မစ်ရှင်အရေးပါသော အပလီကေးရှင်းများတွင် ကပ်ဆိုးကြီးကျရှုံးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ အာကာသယာဉ်ကဏ္ဍတွင်၊ မအောင်မြင်သောအာရုံခံကိရိယာသည် လေယာဉ်တစ်ခုလုံးကို မြေချနိုင်သည်။ လေးလံသော အလိုအလျောက်စနစ်တွင်၊ အနေအထား တုံ့ပြန်ချက် ဆုံးရှုံးသွားခြင်းသည် စက်ရုပ်လက်တံအား စျေးကြီးသောကိရိယာအဖြစ်သို့ ပျက်သွားစေနိုင်သည်။ ဤထရန်စဖော်မာများ၏ ကြမ်းတမ်းသော analog သဘောသဘာဝသည် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့သည် အပေးအယူမရှိဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုများတွင် ဒေါ်လာသန်းပေါင်းများစွာကို ကာကွယ်ပေးသည်။

Brushless Resolvers များနှင့် Optical Encoders များ- အပေးအယူလုပ်ခြင်းများကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

Environmental Resilience ၊

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများသည် သန့်ရှင်းပြီး အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးဆောင်ခဲပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်များသည် လွန်ကဲသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မကြာခဏ 200°C အထိ အပြစ်အနာအဆာကင်းစွာ လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော တုန်ခါမှု၊ ပြင်းထန်သော တုန်ခါမှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆီထဲတွင် နစ်မြုပ်မှုအားလုံးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ optical encoders များသည် ပျက်စီးလွယ်သော ဖန် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ဒစ်များကို အားကိုးသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်သည် ကုဒ်ပြောင်းဒစ်များကို တုန်ခါစေသည်။ ပြင်းထန်သော တုန်ခါမှုများက သူတို့ကို ဖြိုခွဲပစ်လိုက်သည်။ ဖြေရှင်းပေးသူသည် ကြေးနီအကွေ့အကောက်များနှင့် သံမဏိအကာအရံများကို အားကိုးသည်။ ၎င်းကို သတ္တုအခဲတုံးတစ်ခုအဖြစ် သင်အခြေခံအားဖြင့် ကုသနိုင်သည်။

အချက်ပြသမာဓိ

လေးလံသော အမှုန်အမွှားများနှင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုတို့သည် optical transmission ကို ပျက်စီးစေသည်။ ဆီ သို့မဟုတ် ရေငွေ့သည် optical encoder အိမ်ရာအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ပါက၊ ၎င်းသည် LED မီးကို အလင်းပြန်စေသည်။ အာရုံခံကိရိယာသည် ၎င်း၏ အနေအထားရေတွက်မှုကို ချက်ချင်းဆုံးရှုံးစေပြီး ပျက်ကွက်သည်။ Analog magnetic induction သည် ဤအားနည်းချက်များကို မခံစားရပါ။ သံလိုက်စက်ကွင်းများသည် ဆီ၊ အညစ်အကြေးများ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုမှတဆင့် လွယ်ကူစွာ ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သည်။ ဤမွေးရာပါအချက်ပြခိုင်မာမှုသည် သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ စက္ကူကြိတ်ခြင်းနှင့် အကြီးစားစက်ယန္တရားလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် တစ်ခုတည်းသော အကျုံးဝင်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်လာစေသည်။

ပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကျရှုံးမှုအန္တရာယ်

အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်ရပ်မှု၏ ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကနဦးအစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရပါမည်။ Optical ကုဒ်နံပါတ်များသည် မကြာခဏကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး တိုက်ရိုက်ဒစ်ဂျစ်တယ်အထွက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ဖြေရှင်းပေးသူများသည် RDC မှတဆင့် ပြင်ပအချက်ပြစနစ်အား လိုအပ်ပြီး ကနဦး panel ကုန်ကျစရိတ်များကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတွင် ဘယ်တော့မှ မအောင်မြင်နိုင်ပေ။ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံတစ်ခုတွင် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်၏ တစ်နာရီစာကုန်ကျစရိတ်ကို တွက်ချက်သောအခါ သာလွန်သောကြာရှည်ခံမှုသည် ကနဦး အီလက်ထရွန်နစ်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လျင်မြန်စွာ ထေမိပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် သင်သည် အနှောင့်အယှက်ကင်းသော ဝန်ဆောင်မှု၏ ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း ပေါင်းစပ်ရှုပ်ထွေးမှု အနည်းငယ်တိုးလာခြင်းဖြစ်သည်။

ဆုံးဖြတ်ချက် Matrix

သင်၏သတ်မှတ်ချက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို လမ်းညွှန်ရန် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ယုတ္တိအဆင့်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သောနည်းပညာကို ဆုံးဖြတ်ရန် အောက်ပါအခြေခံစံနှုန်းများကို အသုံးပြုပါ။

အကြံပြုချက် နည်းပညာ ရွေးချယ်မှု Matrix

အပလီကေးရှင်း ဦးစားပေး	အကြံပြုထားသော နည်းပညာ	Primary Justification
ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း။	ဖြေရှင်းသူ	200°C အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြင်းထန်သော ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အလွန်မြင့်မားသော Resolution နှင့် သန့်ရှင်းသောအခန်းများ	Optical Encoder	တိကျသော ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် တော်လှန်ရေးတစ်ခုလျှင် အရေအတွက် သန်းပေါင်းများစွာကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
အကြွင်းမဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု နှင့် Zero Maintenance	ဖြေရှင်းသူ	အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်ဘဲ အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် အစားထိုးစက်ဝန်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ရိုးရှင်းသော ဒစ်ဂျစ်တယ် ပေါင်းစပ်မှု	Optical Encoder	တိုက်ရိုက်ဒစ်ဂျစ်တယ်အထွက်နှုန်းသည် ပြင်ပကူးပြောင်းချစ်ပ်အတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

ဖောင်အချက်များနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများ- မှန်ကန်သောဗိသုကာကို ရွေးချယ်ခြင်း။

Frameless Resolver အပလီကေးရှင်းများ

လုပ်ငန်းရှင်များက ထောက်ပံ့ပေးသည်။ Frameless Resolver သည် ထူးခြားသောရဟတ်တစ်ခုနှင့် ထူးခြားသော stator တစ်ခုဖြစ်သည်။ သီးခြားအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုအဖြစ် ၎င်းတို့တွင် အိမ်ရာ၊ အတွင်းဝင်ရိုး သို့မဟုတ် ဝက်ဝံများ မပါဝင်ပါ။ သင်သည် ၎င်းတို့ကို မော်တာအိမ်ရာတွင် တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ထားသည်။

• အလုံးစုံခြေရာကို လျှော့ချခြင်း- အာရုံခံကိရိယာကို မော်တာကိုယ်ထည်တွင် ထည့်သွင်းခြင်းသည် အရေးကြီးသော ဝင်ရိုးအရှည်ကို သက်သာစေသည်။

• Mechanical Backlash ကိုဖယ်ရှားခြင်း- ပင်မမော်တာရိုးတံတွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ခြင်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အချိတ်အဆက်များအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

• အစိတ်အပိုင်းများနည်းပါးခြင်း- ပင်မမော်တာဝက်ဝံများကို အားကိုးခြင်းသည် အလုံးစုံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်ကို လျော့နည်းစေသည်။

သို့သော်၊ ဤဗိသုကာပညာသည် သီးခြားအပေးအယူများကို တင်ဆက်သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော mounting tolerances လိုအပ်သည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ရဟတ်နှင့် stator တို့ကို လုံးဝအာရုံစိုက်နေစေရန်အတွက် သင့်စက်ရုံတွင် အိမ်တွင်းချိန်ညှိမှုကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်ပါသည်။

Single Speed ​​Resolver နှင့် Multi-Speed

ဖွဲ့စည်းမှုအမြန်နှုန်းသည် လျှပ်စစ်စက်ဝန်းနှင့် စက်လည်ပတ်မှုကြား ဆက်နွယ်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ တစ် Single Speed ​​Resolver သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တော်လှန်ရေးတိုင်းအတွက် လျှပ်စစ်စက်ဝန်းတစ်ခုကို အတိအကျ ပြီးမြောက်စေသည်။ ဤအချိုးအစားသည် 360 ဒီဂရီအပြည့်ဖြင့် ပကတိအနေအထားတုံ့ပြန်ချက်ကို ပေးသည်။ မော်တာထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ပါဝါဖွင့်သည့်အခါ ထောင့်အတိအကျကို အမြဲသိသည်။

မြန်နှုန်းမျိုးစုံမျိုးကွဲများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတော်လှန်ရေးတစ်ခုတွင် လျှပ်စစ်စက်ဝန်းများစွာကို ပါရှိသည်။ မြန်နှုန်းလေးဆင့်မော်ဒယ်သည် လည်ပတ်မှုတစ်ခုလျှင် sine wave လေးခုကိုထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် တိကျမှုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာများအတွက် စံပြအဖြစ် ထိရောက်သော ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို တိုးပွားစေသည်။ အပေးအယူသည် ထိန်းချုပ်မှု ရှုပ်ထွေးမှုတွင် တည်ရှိသည်။ မြန်နှုန်းမျိုးစုံယူနစ်များသည် လျှပ်စစ်စက်ဝန်းတစ်ခုအတွင်း ပကတိအနေအထားကို ပေးစွမ်းသော်လည်း အပိုဆောင်းဂီယာ သို့မဟုတ် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ခြေရာခံခြင်းမရှိဘဲ 360 ဒီဂရီအပြည့်တွင် ပကတိစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအနေအထားကို ဆုံးဖြတ်၍မရပါ။

ဝယ်ယူမှုနှင့် သတ်မှတ်ချက်များအတွက် အကဲဖြတ်မှုအတိုင်းအတာ

တိကျမှုနှင့် ပြတ်သားမှု လိုအပ်ချက်များ

သင်၏ သီးခြားအပလီကေးရှင်းမှ လိုအပ်သော လက်ခံနိုင်သော အမှားအယွင်းအနားသတ်များကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဖြေရှင်းသူ၏တိကျမှုကို arc-minutes တွင်တိုင်းတာသည်။ တစ်မိနစ်သည် ဒီဂရီတစ်ခု၏ ခြောက်ဆယ်နှင့် ညီမျှသည်။ ပုံမှန်စက်မှုမော်ဒယ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 4 မှ 10 မိနစ်အကြား တိကျမှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ သင်သည် စက်ရုပ်အဆစ်များ သို့မဟုတ် တိကျသော အညွှန်းကိန်းဇယားများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါက၊ သင်သည် 1 သို့မဟုတ် 2 မိနစ်အတွင်း ဖြတ်တောက်ထားသော တိကျမှုမြင့်မားသော မော်ဒယ်များကို သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ ပိုမိုတင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများသည် ယူနစ်စျေးနှုန်းများတိုးမြင့်လာသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များနှင့် ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်နာမှုစံနှုန်းများ

ဝိုးတဝါး 'ကြမ်းတမ်းမှု' အရေးဆိုမှုများကို အားမကိုးပါနှင့်။ သတ်မှတ်ထားသော လိုက်နာမှုစံနှုန်းများ၏ မှန်ဘီလူးမှတဆင့် အာရုံခံကိရိယာများကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အစားအစာပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောရေဆေးချသည့်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ ဖိအားမြင့်၊ အပူချိန်မြင့်သောရေဂျက်လေယာဉ်များမှ အသက်ရှင်ရပ်တည်နိုင်စေရန်အတွက် IP69K အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို တောင်းဆိုပါ။ အကယ်၍ သင်သည် အာကာသ ကဏ္ဍတွင် လုပ်ကိုင်ပါက၊ ပြင်းထန်သော တုန်ခါမှုနှင့် ပေါက်ကွဲအား လျော့ချမှု ကာလအတွင်း ရှင်သန်မှု အာမခံချက်ပေးရန် MIL-STD-810 လိုက်နာမှု လိုအပ်ပါသည်။ စက်မှုပေါက်ကွဲစေတတ်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ ပင်ကိုယ်ဘေးကင်းမှုကိုသေချာစေရန် ATEX သို့မဟုတ် IECEx လက်မှတ်များကိုရှာဖွေပါ။

အရွယ်အစား၊ အလေးချိန်နှင့် ပါဝါ (SWaP)

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် သတ်မှတ်ချက်လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် လွှမ်းမိုးမှု ကြီးမားသည်။ မော်တာအိမ်ရာ၏ ရရှိနိုင်သောစာအိတ်ထဲသို့ ယူနစ်ကို သင်ထည့်ရပါမည်။ အလွန်သွက်လက်သော စနစ်များတွင် ကိုယ်အလေးချိန်သည်လည်း သိသိသာသာ အရေးပါပါသည်။ ရဟတ်၏ဒြပ်ထုသည် မော်တာရိုးတံသို့ အာရုံစူးစိုက်မှုကို တိုးစေသည်။ အလွန်အကျွံ rotor inertia သည် အရှိန်နှုန်းကို ကျဆင်းစေပြီး servo စနစ်၏ ဒိုင်းနမစ် လှိုင်းနှုန်းကို ကန့်သတ်ထားသည်။ သင်၏တိကျမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီနိုင်သည့် အသေးငယ်ဆုံး၊ အပေါ့ပါးဆုံးပုံစံအချက်ကို အမြဲရွေးချယ်ပါ။

ရောင်းသူအင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှု

သင်၏ဝယ်ယူရေးနည်းဗျူဟာသည် ရိုးရှင်းသောအစိတ်အပိုင်း အရင်းအမြစ်ရှာဖွေခြင်းထက် ရောင်းချသူပါတနာပူးပေါင်းမှုများကို ဦးစားပေးသင့်သည်။ ခိုင်မာသော စမ်းသပ်မှုဒေတာနှင့် ကျယ်ပြန့်သော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်သော ထုတ်လုပ်သူများနှင့် လက်တွဲပါ။ သီအိုရီဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများသာမက လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ပွင့်လင်းမြင်သာသော MTBF (ကျရှုံးမှုများကြားကာလ) မက်ထရစ်များအတွက် သင့်ရောင်းချသူကို မေးပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရောင်းချသူတစ်ဦးသည် သင့်ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက် ခဲအရှည်များ၊ သီးခြားချိတ်ဆက်ကိရိယာအမျိုးအစားများနှင့် အထူးပြုထားသော ပေါင်းအိုးများကို ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုအန္တရာယ်များ

Mounting နှင့် Alignment အားနည်းချက်များ

လက်တွေ့ကမ္ဘာကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားနည်းချက်များကို ဖော်ထုတ်လေ့ရှိသည်။ ကွန်မြူနတီကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အထူးသဖြင့် frameless မော်ဒယ်များကို အသုံးပြုသောအခါတွင် တပ်ဆင်မှုအတွင်း အကြီးမားဆုံးစိန်ခေါ်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ရဟတ်ကို အလယ်ဗဟိုမှ မိုက်ခရိုအနည်းငယ်ဖြင့် တပ်ဆင်ပါက၊ သင်သည် eccentricity ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ Eccentricity သည် rotor နှင့် stator အကြား လေကွာဟမှုကို လည်ပတ်နေစဉ်တွင် အတက်အကျ ဖြစ်စေသည်။ ဤအတက်အကျသည် အထွက်အချက်ပြမှုတွင် တစ်ကြိမ်-တော်လှန်ရေး စက်ဘီးစီးအမှားကို ဖန်တီးသည်။ ဤ alignment အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရန် သင့်မော်တာအဆုံး ခေါင်းလောင်းများပေါ်ရှိ တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းထားရပါမည်။

လျှပ်စစ်သံလိုက်စွက်ဖက်မှု (EMI)

Analog အချက်ပြမှုများသည် ပင်ကိုယ်အားဖြင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ Variable Frequency Drives (VFDs) ကဲ့သို့သော ပါဝါမြင့်သော ခလုတ်ပြောင်းကိရိယာများသည် ကြီးမားသော လျှပ်စစ်ဆူညံသံများကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤဆူညံသံသည် တုံ့ပြန်ချက်လိုင်းများသို့ ပေါင်းစည်းသွားပါက၊ ၎င်းသည် sine နှင့် cosine အချက်ပြမှုများကို ကွဲလွဲစေပြီး မှားယွင်းသော မော်တာအပြုအမူကို ဖြစ်စေသည်။ twisted-pair, double-shielded cables ကို အသုံးပြုရမည်။ တုံ့ပြန်ချက်ကြိုးများကို ဗို့အားမြင့်မော်တာ ပါဝါလိုင်းများမှ လုံးလုံးလျားလျား ခွဲထုတ်ပါ။ ထို့အပြင်၊ သင့်လျော်သော grounding protocols များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာပြီး ground loops များကို ကာကွယ်ရန် RDC အဆုံးတွင် ကေဘယ်အကာအကွယ်ကို စေ့စပ်သေချာစေပါသည်။

RDC Calibration နှင့် Latency

အာရုံခံကိရိယာတစ်ခုတည်းက စနစ်တိကျမှုကို မသတ်မှတ်ပေးပါဘူး။ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်သည် Resolver-to-Digital Converter ၏ အရည်အသွေးနှင့် ချိန်ညှိမှုပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ ခေတ်မီ RDCs များသည် analog signal ကိုလိုက်နာရန် ခြေရာခံကွင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ခြေရာခံကွင်းပတ်၏ bandwidth ကို နိမ့်လွန်းသည်ဟု သတ်မှတ်ပါက၊ မြန်နှုန်းမြင့် အရှိန်မြှင့်စဉ်တွင် ဒစ်ဂျစ်တယ် တည်နေရာဒေတာသည် အမှန်တကယ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အနေအထားနောက်သို့ နောက်ကျနေလိမ့်မည်။ အာရုံခံကိရိယာ၏ သီးခြား impedance နှင့်ကိုက်ညီရန် RDC အဆင့်ပြောင်းလဲမှုနှင့် စိတ်လှုပ်ရှားမှုကြိမ်နှုန်းကို ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိရပါမည်။ စံကိုက်ချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် အလျင်လှိုင်းဂယက်နှင့် ကြားနိုင်သော မော်တာဆူညံမှုကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသည်။

အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု လျော့ပါးရေး

အပူချိန်လွန်ကဲခြင်းကြောင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို ချဲ့ထွင်ပြီး ကျုံ့သွားစေသည်။ အာရုံခံပစ္စည်းများနှင့် မော်တာရိုးတံနှစ်ခုလုံး၏ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု (CTE) ကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ မော်တာရိုးတံသည် ရဟတ်၏အတွင်းပိုင်းအချင်းထက် ပိုမြန်ပါက၊ ၎င်းသည် ကြီးမားသောဖိအားကို ဖန်တီးပေးလိမ့်မည်။ ဤဖိစီးမှုသည် ရဟတ်အူတိုင်ကို အက်ကွဲစေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှုမှ ချော်ထွက်သွားနိုင်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် stator ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် ယူနစ်အား မော်တာအိမ်ရာအတွင်း၌ ချည်နှောင်စေနိုင်သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းအား သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အပူချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုလုံးတွင် မျှော်လင့်ထားသည့် အပူတိုးတက်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် အမြဲသေချာပါစေ။

နိဂုံး

မှန်ကန်သောတုံ့ပြန်ချက်ယန္တရားအား သတ်မှတ်ခြင်းသည် သင်၏လှုပ်ရှားမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ အဆုံးစွန်သောအောင်မြင်မှု သို့မဟုတ် ကျရှုံးမှုကို ညွှန်ပြသည်။ Brushless ဖြေရှင်းသူများသည် တောင်းဆိုမှုအရှိဆုံးစက်မှုလုပ်ငန်းအပလီကေးရှင်းများတွင် မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကာအကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် ပြိုင်ဘက်ကင်းသော ဗျူဟာမြောက်တန်ဖိုးကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့၏ ထရန်စဖော်မာအခြေခံတည်ဆောက်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကို လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှားပေးကာ အလင်းဝင်ပေါက်နည်းပညာများနှင့် ဆန့်ကျင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လုံးဝယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိစေပါသည်။

ဘောင်မဲ့ ဒီဇိုင်းများ၊ မြန်နှုန်းတစ်ခုတည်း ဗိသုကာများ သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းအစုံသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများကြားတွင် သင့်ရွေးချယ်မှုသည် သင့်ပတ်ဝန်းကျင်ဒေတာနှင့် ရရှိနိုင်သော ပေါင်းစပ်ကျွမ်းကျင်မှုများနှင့် တိုက်ရိုက်ချိန်ညှိရပါမည်။ ဤအာရုံခံကိရိယာများကို စိတ်ကူးယဉ်ဆန်သောအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် မဆက်ဆံပါနှင့်။ သင့်လျော်သောသတ်မှတ်ချက်သည် တပ်ဆင်ခြင်းခံနိုင်ရည်များ၊ EMI လျှော့ချခြင်းနှင့် RDC စံကိုက်ခြင်းအတွက် ပြင်းထန်သောအာရုံစိုက်မှုလိုအပ်သည်။

သင်၏နောက်မော်တာဒီဇိုင်းကို လုံခြုံစေရန် ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်ပါ။ ပြီးပြည့်စုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်စာရွက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး MTBF မက်ထရစ်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှုများကို အတည်ပြုရန် သင့်ရောင်းချသူထံမှ 3D CAD မော်ဒယ်များကို တောင်းဆိုပြီး သင်၏ သီးခြား မော်တာ အကြံပြုချက် လိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုရန် အပလီကေးရှင်းအင်ဂျင်နီယာနှင့် တိုက်ရိုက် တိုင်ပင်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- brushless ဖြေရှင်းသူသည် သမားရိုးကျ ဖြေရှင်းသူနှင့် မည်သို့ကွာခြားသနည်း။

A- သမားရိုးကျ ဖြေရှင်းသူသည် ရွေ့လျားနေသော ရဟတ်ထံ လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများကို ပို့လွှတ်ရန်အတွက် စက်ဘီးများနှင့် စလစ်ကွင်းများကို အားကိုးသည်။ ဤအဆက်အသွယ်အချက်များသည် ပွတ်တိုက်မှုများဖြစ်စေပြီး လျှပ်စစ်ဆူညံသံများထွက်လာကာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဟောင်းနွမ်းသွားစေသည်။ Brushless မျိုးကွဲများသည် ပါဝါနှင့် လေအကွာအဝေးကို သံလိုက်ဖြင့် အချက်ပြမှုများကို လွှဲပြောင်းရန် rotary transformer ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှု အစိတ်အပိုင်းများကို လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှားပေးကာ MTBF (Mean Time between Failures) ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

မေး- Brushless ဖြေရှင်းသူသည် ပါဝါဖွင့်သည့်အခါ လုံးဝအနေအထား တုံ့ပြန်ချက်ပေးနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပဲမျိုးစုံကို ရေတွက်ခြင်းထက် စဉ်ဆက်မပြတ် သံလိုက်အသွင်းအားကို စောင့်ကြည့်နေသောကြောင့်၊ သင်သည် ပါဝါသုံးသည့်အချိန်တွင် ရဟတ်ထောင့်အတိအကျကို ချက်ချင်းသတင်းပို့ပါသည်။ single-speed မော်ဒယ်များသည် homing sequence သို့မဟုတ် battery backup မလိုအပ်ဘဲ 360-degree လှည့်ပတ်မှုတွင် ပကတိအနေအထားကို ရရှိသည်။

မေး- စက်မှုမော်တာတစ်ခုရှိ brushless ဖြေရှင်းသူ၏ ပုံမှန်သက်တမ်းသည် အဘယ်နည်း။

A: သက်တမ်းသည် ဗိသုကာလက်ရာပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ အိမ်သုံးမော်ဒယ်များကို ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှု နာရီပေါင်း 50,000 ထက် မကြာခဏ ၎င်းတို့၏အတွင်းပိုင်းဝက်ဝံများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသက်တမ်းဖြင့်သာ ကန့်သတ်ထားသည်။ Frameless မော်ဒယ်များသည် အတွင်းပိုင်း ဝက်ဝံများ လုံးဝမရှိပေ။ သင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးကို ယူဆပါက၊ ဘောင်မဲ့ ယူနစ်များသည် သီအိုရီအရ အကန့်အသတ်မရှိ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု သက်တမ်းကို ပေးဆောင်သည်။

မေး- မော်တာဖြေရှင်းသူမှ analog signal ကို ကျွန်ုပ်၏ PLC အတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒေတာသို့ မည်သို့ပြောင်းလဲနိုင်မည်နည်း။

A- သင်သည် Resolver-to-Digital Converter (RDC) ကို အသုံးပြုရပါမည်။ RDC သည် analog sine နှင့် cosine signals များကြား အချိုးကို တိုင်းတာသည့် အထူးပြု ပေါင်းစပ် circuit တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဤ analog အချိုးကို ဒစ်ဂျစ်တယ်အနေအထားစကားလုံးအဖြစ်သို့ ပြောင်းပေးသည် (မကြာခဏ 12 မှ 16 bits)။ ထို့နောက် ဤဒစ်ဂျစ်တယ်ဒေတာကို စံစက်မှုဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောများမှတစ်ဆင့် သင်၏ PLC သို့မဟုတ် မော်တာဒရိုက်သို့ ပေးပို့သည်။