Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-08-10 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ມໍເຕີອຸດສາຫະກໍາມັກຈະດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຢ່າງແທ້ຈິງແລະການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງທີ່ຊັດເຈນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ເຊັນເຊີມາດຕະຖານມັກຈະລົ້ມເຫລວເມື່ອຖືກກະທົບຮຸນແຮງ ຫຼືອຸນຫະພູມສູງ. ກ Brushless Resolver ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຫມໍ້ແປງໄຟຟ້າແບບ rotary analog ທີ່ແຂງແຮງ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະແປຕໍາແຫນ່ງ rotor ເຂົ້າໄປໃນສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ເສັ້ນພື້ນຖານທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ນີ້ກໍາຈັດຈຸດສວມໃສ່ທົ່ວໄປຫຼາຍອັນທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນອຸປະກອນຕໍານິຕິຊົມແບບດັ້ງເດີມ.
ການລະບຸອຸປະກອນຕໍານິຕິຊົມທີ່ຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອາຍຸຂອງມໍເຕີ, ໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບໂດຍລວມ. ຖ້າເຈົ້າເລືອກບໍ່ດີ, ເຈົ້າສ່ຽງໄພອັນຕະລາຍຕໍ່ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ທ່ານຈະຄົ້ນຫາວິທີການເຊັນເຊີທີ່ເຂັ້ມແຂງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນມໍເຕີ. ພວກເຮົາຍັງຈະກວດກາການຄ້າສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ສໍາຄັນແລະກໍານົດການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງຈັກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ເຄື່ອງແກ້ບັນຫາແບບບໍ່ມີແປງໃຫ້ຕໍາແໜ່ງຢ່າງແທ້ຈິງ ແລະຄວາມໄວຄໍາຕິຊົມທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປ່ຽນແປງຂອງມໍເຕີ servo ແລະການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ optical, ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງແປງໄຟຟ້າຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີແຮງສັ່ນສະເທືອນ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ - ຫນັກ.
ການເລືອກລະຫວ່າງສະຖາປັດຕະຍະກຳຕົວແກ້ໄຂທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຮືອນ ແລະແບບບໍ່ມີກອບແມ່ນຂຶ້ນກັບຂໍ້ຈຳກັດຂອງພື້ນທີ່, ການໂຫຼດແບກ ແລະຄວາມສາມາດລວມ.
ການປະຕິບັດທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບັນຊີສໍາລັບ Resolver-to-Digital Converter (RDC), ການແຊກແຊງໄຟຟ້າ (EMI), ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ.
ທຸກໆລະບົບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕອບໂຕ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ກ Motor Resolver ໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງທີ່ແນ່ນອນນີ້ໂດຍການໃຫ້ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຢ່າງແທ້ຈິງຂອງຕໍາແຫນ່ງມຸມຂອງມໍເຕີ. ອຸປະກອນປະກອບດ້ວຍ winding ປະຖົມ stationary ແລະສອງ windings ມັດທະຍົມໄລຍະຫ່າງ 90 ອົງສາ. ເມື່ອ shaft ມໍເຕີຫັນ, ຕົວແກ້ໄຂຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕິດຕາມກວດກາມຸມທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແນ່ນອນຂອງມັນ. ທ່ານສະເຫມີຮູ້ສະຖານທີ່ rotor ທີ່ຊັດເຈນໃນເວລາທີ່ລະບົບເປີດ. ມັນບໍ່ເຄີຍຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດສໍາເລັດລໍາດັບບ້ານເພື່ອຊອກຫາຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງມັນ.
ເທັກໂນໂລຍີການຕິຊົມທີ່ເກົ່າແກ່ແມ່ນອາໄສການຕິດຕໍ່ທາງກາຍຫຼາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ນໍາໃຊ້ແປງກາກບອນທີ່ອ່ອນແອແລະວົງເລື່ອນເພື່ອໂອນສັນຍານໄຟຟ້າ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ພວກເຂົາເຈົ້າສ້າງ friction, ເຮັດໃຫ້ເກີດ arcing ໄຟຟ້າ, ແລະນໍາສະເຫນີສິ່ງລົບກວນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຂົ້າໄປໃນ loops ການຄວບຄຸມ. ໂດຍການກໍາຈັດແປງແລະວົງແຫວນທັງຫມົດ, ການອອກແບບທີ່ອີງໃສ່ຫມໍ້ແປງທີ່ທັນສະໄຫມເອົາຈຸດລົ້ມເຫຼວຕົ້ນຕໍເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນໄຟຟ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຂະຫຍາຍໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງປະກອບມໍເຕີຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຮງບິດແລະຄວບຄຸມຄວາມໄວແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຜູ້ຄວບຄຸມມໍເຕີຕ້ອງເຂົ້າໃຈມຸມຂອງ rotor ຕະຫຼອດເວລາ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ອຸປະກອນອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນຂະບວນການນີ້:
ຕົວຄວບຄຸມພາຍນອກສົ່ງສັນຍານອ້າງອີງ AC ຄວາມຖີ່ສູງໄປຫາສາຍລົມຂັ້ນຕົ້ນ.
ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໂອນຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງອາກາດໄປຫາ windings ທີສອງກ່ຽວກັບ stator.
ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວສົ່ງສັນຍານການປຽບທຽບທີ່ແຕກຕ່າງສອງອັນ: ແຮງດັນຊີນ ແລະ ແຮງດັນໂຄຊິນ.
ຕົວຄວບຄຸມວັດແທກຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ຂອງສັນຍານສອງອັນນີ້.
A Resolver-to-Digital Converter (RDC) ປະມວນຜົນອັດຕາສ່ວນນີ້ເພື່ອຄິດໄລ່ມຸມ shaft ທີ່ແນ່ນອນ.
ການຖ່າຍທອດຂໍ້ມູນແບບອະນາລັອກແບບຕໍ່ເນື່ອງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຂັບມໍເຕີໄຟສາຍ stator ໃນຊ່ວງເວລາທີ່ຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການ. ມັນຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ, ລົບລ້າງແຮງບິດຂອງແຮງບິດ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກສູງສຸດ.
ທ່ານບໍ່ສາມາດແຍກກົນໄກການຮັບຮູ້ທາງກາຍອອກຈາກຜົນໄດ້ຮັບທາງທຸລະກິດທີ່ກວ້າງຂວາງ. ເມື່ອທ່ານປະສົມປະສານເຊັນເຊີທີ່ແຂງແຮງເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ. ໃນຂະແຫນງການບິນອະວະກາດ, ເຊັນເຊີທີ່ລົ້ມເຫລວສາມາດທໍາລາຍເຮືອບິນທັງຫມົດ. ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງຮຸນແຮງ, ການສູນເສຍຕໍາແໜ່ງຕໍາແໜ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຂນຫຸ່ນຍົນຕົກຢູ່ໃນເຄື່ອງມືລາຄາແພງ. ລັກສະນະການປຽບທຽບ rugged ຂອງການຫັນປ່ຽນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ພວກເຂົາເຈົ້າປົກປ້ອງຊັບສິນອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍລ້ານໂດລາໂດຍການສະຫນອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ບໍ່ມີການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາບໍ່ຄ່ອຍສະເຫນີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ການແກ້ໄຂທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ມັກຈະເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຖິງ 200 ° C. ພວກເຂົາເຈົ້າທົນທານຕໍ່ການຊ໊ອກຢ່າງຮຸນແຮງ, ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະ submersion ທັງຫມົດໃນນ້ໍາ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດ optical ອີງໃສ່ແກ້ວທີ່ອ່ອນແອຫຼືແຜ່ນພາດສະຕິກ. ອຸນຫະພູມສູງ warp ແຜ່ນຕົວເຂົ້າລະຫັດ. ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງໜັກເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກ. ໂຕແກ້ໄຂແມ່ນອາໄສສາຍລົມທອງແດງ ແລະແຜ່ນເຫຼັກ. ທ່ານເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສາມາດປິ່ນປົວມັນເປັນຕັນແຂງຂອງໂລຫະ.
ຝຸ່ນລະອອງ ແລະ ການຂົ້ນ ໜັກ ທຳລາຍສາຍສົ່ງທາງແສງ. ຖ້ານ້ຳມັນ ຫຼື ອາຍນ້ຳເຂົ້າໄປໃນຕົວເຂົ້າລະຫັດແບບ optical, ມັນຈະສະທ້ອນແສງ LED. ເຊັນເຊີຈະສູນເສຍການນັບຕໍາແໜ່ງຂອງມັນທັນທີ ແລະລົ້ມເຫລວ. ການ induction ແມ່ເຫຼັກອະນາລັອກບໍ່ທົນທຸກຈາກຊ່ອງໂຫວ່ເຫຼົ່ານີ້. ສະໜາມແມ່ເຫຼັກຜ່ານນໍ້າມັນ, ຝຸ່ນ, ຝຸ່ນ, ແລະການເຊື່ອມຕົວແບບບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານທີ່ເກີດມານີ້ເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີທີ່ອີງໃສ່ induction ເປັນທາງເລືອກທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ໂຮງງານຜະລິດເຈ້ຍ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງກົນຈັກຫນັກ.
ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນຢ່າງລະມັດລະວັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອົງປະກອບເບື້ອງຕົ້ນທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຂອງການຢຸດເວລາ. ເຄື່ອງເຂົ້າລະຫັດ optical ມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍລົງແລະສະຫນອງຜົນໄດ້ຮັບດິຈິຕອນໂດຍກົງ. ການແກ້ໄຂຕ້ອງການປັບສັນຍານພາຍນອກຜ່ານ RDC, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນແຜງເບື້ອງຕົ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າເກືອບບໍ່ເຄີຍລົ້ມເຫລວກົນຈັກ. ເມື່ອທ່ານຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໃນໂຮງງານຜະລິດ, ຄວາມທົນທານທີ່ເຫນືອກວ່າຈະຊົດເຊີຍການລົງທຶນດ້ານເອເລັກໂຕຣນິກເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງໄວວາ. ທ່ານສໍາຄັນການຄ້າເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍໃນຄວາມສັບສົນຂອງການເຊື່ອມໂຍງສໍາລັບການທົດສະວັດຂອງການບໍລິການທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.
ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຫດຜົນຢ່າງຈະແຈ້ງເພື່ອແນະນໍາຂະບວນການສະເພາະຂອງທ່ານ. ໃຊ້ເງື່ອນໄຂພື້ນຖານຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອກໍານົດເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.
ເທັກໂນໂລຢີ Feedback ການເລືອກ
| ມາຕຣິກເບື້ອງ ບູລິມະສິດ | ການແນະນຳເທັກໂນໂລຍີ | ການໃຫ້ເຫດຜົນເບື້ອງຕົ້ນ |
|---|---|---|
| ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ & ອຸນຫະພູມສູງ | ຕົວແກ້ໄຂ | ທົນທານຕໍ່ສູງເຖິງ 200 ອົງສາ C, ອາການຊ໊ອກສູງ, ແລະລອດຊີວິດຈາກການປົນເປື້ອນຢ່າງຫນັກ. |
| ຄວາມລະອຽດສູງ ແລະຫ້ອງສະອາດ | ຕົວເຂົ້າລະຫັດແສງ | ສະຫນອງການນັບລ້ານຕໍ່ການປະຕິວັດສໍາລັບການຜະລິດ semiconductor ທີ່ຊັດເຈນ. |
| ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຢ່າງແທ້ຈິງ & ການບຳລຸງຮັກສາສູນ | ຕົວແກ້ໄຂ | ບໍ່ມີສ່ວນສວມໃສ່ພາຍໃນ, ກໍາຈັດວົງຈອນການທົດແທນແຕ່ລະໄລຍະ. |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ການປະສົມປະສານດິຈິຕອນງ່າຍດາຍ | ຕົວເຂົ້າລະຫັດແສງ | ຜົນຜະລິດດິຈິຕອນໂດຍກົງກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຊິບແປງພາຍນອກ. |

ຜູ້ຜະລິດສະຫນອງ ກ Frameless Resolver ເປັນສອງອົງປະກອບແຍກຕ່າງຫາກ: rotor ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະ stator ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກມັນບໍ່ປະກອບມີທີ່ຢູ່ອາໄສ, ແກນພາຍໃນ, ຫຼືລູກປືນ. ທ່ານປະສົມປະສານໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນທີ່ຢູ່ອາໄສ motor ຕົວຂອງມັນເອງ.
ຫຼຸດຮອຍຕີນທັງໝົດ: ການຝັງເຊັນເຊີເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍຂອງມໍເຕີຈະຊ່ວຍປະຫຍັດຄວາມຍາວຂອງແກນທີ່ສໍາຄັນ.
ການກໍາຈັດ Backlash ກົນຈັກ: ການຕິດຕັ້ງໂດຍກົງກັບ shaft motor ຕົ້ນຕໍເອົາຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ couplings ປ່ຽນແປງໄດ້.
ອົງປະກອບຫນ້ອຍລົງ: ອີງໃສ່ລູກປືນມໍເຕີຕົ້ນຕໍຈະຫຼຸດຜ່ອນການນັບສ່ວນກົນຈັກໂດຍລວມ.
ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສະຖາປັດຕະຍະກໍານີ້ສະເຫນີໃຫ້ມີການຄ້າຂາຍສະເພາະ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານຕ້ອງການຄວາມຊໍານານໃນການຈັດວາງພາຍໃນເຮືອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ rotor ແລະ stator ຍັງຄົງເປັນຈຸດໃຈກາງຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.
ຄວາມໄວການຕັ້ງຄ່າກໍານົດຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງວົງຈອນໄຟຟ້າແລະການຫມຸນກົນຈັກ. ກ Single Speed Resolver ສໍາເລັດວົງຈອນໄຟຟ້າຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການປະຕິວັດກົນຈັກຢ່າງເຕັມທີ່. ອັດຕາສ່ວນຫນຶ່ງຕໍ່ຫນຶ່ງນີ້ໃຫ້ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຕໍາແຫນ່ງຢ່າງແທ້ຈິງໃນໄລຍະ 360 ອົງສາເຕັມ. ຕົວຄວບຄຸມມໍເຕີສະເຫມີຮູ້ມຸມທີ່ແນ່ນອນທັນທີເມື່ອເປີດໄຟ.
ຕົວແປຫຼາຍຄວາມໄວມີວົງຈອນໄຟຟ້າຫຼາຍຄັ້ງຕໍ່ການປະຕິວັດກົນຈັກ. ຮູບແບບສີ່ຄວາມໄວສ້າງສີ່ຄື້ນ sine ຕໍ່ການຫມຸນ. ນີ້ຄູນການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການຄ້າກັນແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສັບສົນໃນການຄວບຄຸມ. ຫນ່ວຍບໍລິການຫຼາຍຄວາມໄວສະຫນອງຕໍາແຫນ່ງຢ່າງແທ້ຈິງພາຍໃນຫນຶ່ງວົງຈອນໄຟຟ້າ, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ສາມາດກໍານົດຕໍາແຫນ່ງກົນຈັກຢ່າງແທ້ຈິງໃນໄລຍະເຕັມ 360 ອົງສາໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງມືເພີ່ມເຕີມຫຼືການຕິດຕາມຊອບແວ.
ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ທີ່ຕ້ອງການໂດຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ. ວິສະວະກອນວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕົວແກ້ໄຂໃນນາທີ arc. ໜຶ່ງນາທີ arc ເທົ່າກັບໜຶ່ງສ່ວນຫົກສິບຂອງອົງສາ. ຮູບແບບອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ຄະແນນຄວາມຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງ 4 ຫາ 10 ນາທີ arc. ຖ້າທ່ານອອກແບບຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນ ຫຼືຕາຕະລາງດັດສະນີທີ່ຊັດເຈນ, ທ່ານອາດຈະລະບຸຕົວແບບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທີ່ຖືກຕັດພາຍໃນ 1 ຫຼື 2 ນາທີ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ຍ້ອນວ່າຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ລາຄາຫົວໜ່ວຍເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຢ່າອີງໃສ່ການອ້າງສິດ 'ruggedness' ທີ່ບໍ່ຈະແຈ້ງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນເຊັນເຊີຜ່ານເລນຂອງມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມສະເພາະ. ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານຫຼືສະພາບແວດລ້ອມການລ້າງຢ່າງຫນັກຫນ່ວງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດອັນດັບ IP69K ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຢູ່ລອດຕໍ່ກັບເຄື່ອງບິນນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ. ຖ້າທ່ານດໍາເນີນການຢູ່ໃນຂະແຫນງການບິນອະວະກາດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມ MIL-STD-810 ເພື່ອຮັບປະກັນການຢູ່ລອດໃນລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສຸດແລະການບີບອັດລະເບີດ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມລະເບີດອຸດສາຫະກໍາ, ຊອກຫາການຢັ້ງຢືນ ATEX ຫຼື IECEx ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພພາຍໃນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະບວນການສະເພາະ. ທ່ານຕ້ອງປະກອບຫນ່ວຍໃສ່ໃນຊອງທີ່ມີຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສ motor ໄດ້. ນ້ ຳ ໜັກ ຍັງມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍໃນລະບົບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງ. ມະຫາຊົນຂອງ rotor ເພີ່ມ inertia ກັບ shaft motor. inertia rotor ຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເລັ່ງແລະຈໍາກັດແບນວິດແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງລະບົບ servo. ສະເຫມີເລືອກຮູບແບບທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເບົາທີ່ສຸດທີ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງທ່ານ.
ຍຸດທະສາດການຈັດຊື້ຂອງທ່ານຄວນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄູ່ຮ່ວມງານຂອງຜູ້ຂາຍຫຼາຍກວ່າການສະຫນອງອົງປະກອບທີ່ງ່າຍດາຍ. ຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ຂາຍຂອງທ່ານສໍາລັບຄວາມໂປ່ງໃສ MTBF (ເວລາສະເລ່ຍລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວ) metrics ໂດຍອີງໃສ່ການທົດສອບ empirical, ບໍ່ພຽງແຕ່ການຄິດໄລ່ທາງທິດສະດີ. ຜູ້ຂາຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະສະຫນອງຄວາມຍາວນໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ປະເພດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສະເພາະ, ແລະທາດປະສົມ potting ພິເສດເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
ການປະຕິບັດຕົວຈິງໃນໂລກມັກຈະເປີດເຜີຍຄວາມອ່ອນແອທາງກົນຈັກ. ການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເປັນຕົວແທນຂອງສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ຮູບແບບທີ່ບໍ່ມີກອບ. ຖ້າທ່ານຕິດ rotor ຢູ່ນອກສູນກາງໂດຍແມ້ກະທັ້ງສອງສາມໄມໂຄຣນ, ທ່ານແນະນໍາ eccentricity. Eccentricity ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດລະຫວ່າງ rotor ແລະ stator ມີການປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການຫມຸນ. ການເຫນັງຕີງນີ້ສ້າງຄວາມຜິດພາດຮອບວຽນຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ການປະຕິວັດໃນສັນຍານຜົນຜະລິດ. ທ່ານຕ້ອງຄວບຄຸມ shaft runout ຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບກະດິ່ງທ້າຍມໍເຕີຂອງທ່ານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງເຫຼົ່ານີ້.
ສັນຍານອະນາລັອກແມ່ນໂດຍທໍາມະດາຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຊກແຊງຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ອຸປະກອນສະຫຼັບພະລັງງານສູງ, ເຊັ່ນ Variable Frequency Drives (VFDs), ສ້າງສິ່ງລົບກວນໄຟຟ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າສິ່ງລົບກວນນີ້ເຂົ້າໄປໃນສາຍຄໍາຕິຊົມ, ມັນຈະບິດເບືອນສັນຍານ sine ແລະ cosine, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດພຶດຕິກໍາຂອງມໍເຕີທີ່ຜິດພາດ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ສາຍຄູ່ບິດ, ປ້ອງກັນສອງເທົ່າ. ກຳນົດເສັ້ນທາງສາຍໄຟຄຳຄິດເຫັນແຍກອອກຈາກສາຍໄຟມໍເຕີແຮງດັນສູງທັງໝົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບໂປໂຕຄອນຂອງຫນ້າດິນທີ່ເຫມາະສົມ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໃສ່ແຜ່ນປ້ອງກັນສາຍໄຟຢູ່ປາຍ RDC ເທົ່ານັ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼຂອງດິນ.
ເຊັນເຊີຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບ. ການປະຕິບັດໂດຍລວມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບແລະການປັບແຕ່ງຂອງ Resolver-to-Digital Converter. RDCs ທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ loops ຕິດຕາມເພື່ອປະຕິບັດຕາມສັນຍານການປຽບທຽບ. ຖ້າ bandwidth loop ຕິດຕາມຖືກຕັ້ງໄວ້ຕ່ໍາເກີນໄປ, ຂໍ້ມູນຕໍາແຫນ່ງດິຈິຕອນຈະຊັກຊ້າຢູ່ຫລັງຕໍາແຫນ່ງກົນຈັກຕົວຈິງໃນລະຫວ່າງການເລັ່ງຄວາມໄວສູງ. ທ່ານຕ້ອງປັບລະດັບການປ່ຽນແປງໄລຍະ RDC ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການກະຕຸ້ນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບ impedance ສະເພາະຂອງເຊັນເຊີ. ການປັບທຽບທີ່ບໍ່ດີສົ່ງຜົນໃຫ້ໄດ້ໂດຍກົງໃນຄວາມໄວ ripple ແລະສິ່ງລົບກວນ motor ທີ່ໄດ້ຍິນ.
ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທາງກາຍະພາບຂະຫຍາຍແລະເຮັດສັນຍາ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE) ຂອງທັງວັດສະດຸເຊັນເຊີແລະ shaft motor. ຖ້າ shaft ມໍເຕີຂະຫຍາຍໄວກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງ rotor, ມັນຈະສ້າງຄວາມກົດດັນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄວາມກົດດັນນີ້ສາມາດແຕກແກນ rotor ຫຼືເຮັດໃຫ້ມັນເລື່ອນອອກຈາກການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຂະຫຍາຍ stator ສາມາດເຮັດໃຫ້ຫນ່ວຍງານຜູກມັດພາຍໃນເຮືອນມໍເຕີ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕິດຕັ້ງເຫມາະກັບການເຕີບໂຕຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຄາດວ່າຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານທັງຫມົດຂອງທ່ານ.
ການກໍານົດກົນໄກການຕອບໂຕ້ທີ່ຖືກຕ້ອງກໍານົດຜົນສໍາເລັດສູງສຸດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງທ່ານ. Brushless ການແກ້ໄຂໃຫ້ມູນຄ່າຍຸດທະສາດທີ່ບໍ່ກົງກັນໂດຍການປົກປ້ອງປະສິດທິພາບມໍເຕີໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ອີງໃສ່ຫມໍ້ແປງຂອງພວກເຂົາທັງຫມົດກໍາຈັດການສວມໃສ່ຂອງກົນຈັກ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຢ່າງແທ້ຈິງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນສັດຕູກັບເຕັກໂນໂລຢີ optical.
ການເລືອກຂອງທ່ານລະຫວ່າງການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີກອບ, ສະຖາປັດຕະຍະກໍາແບບຄວາມໄວດຽວ, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າຫຼາຍຄວາມໄວຈະຕ້ອງສອດຄ່ອງໂດຍກົງກັບຂໍ້ມູນສິ່ງແວດລ້ອມຂອງທ່ານແລະຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ມີຢູ່. ຢ່າປະຕິບັດກັບເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ເປັນອົງປະກອບທີ່ຄິດຫຼັງທີ່ຜະລິດໄດ້. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ, ການຫຼຸດຜ່ອນ EMI, ແລະການປັບທຽບ RDC.
ດໍາເນີນການທັນທີເພື່ອຮັບປະກັນການອອກແບບມໍເຕີຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ. ທົບທວນເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບແລະວິເຄາະ metrics MTBF. ຮ້ອງຂໍເອົາແບບຈໍາລອງ CAD 3D ຈາກຜູ້ຂາຍຂອງທ່ານເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກົນຈັກ, ແລະປຶກສາຫາລືໂດຍກົງກັບວິສະວະກອນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເພື່ອກວດສອບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຕິຊົມສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ.
A: ເຄື່ອງແກ້ໄຂແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ແປງກົນຈັກແລະວົງແຫວນເພື່ອສົ່ງສັນຍານໄຟຟ້າໄປຫາ rotor ເຄື່ອນທີ່. ຈຸດຕິດຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກແຍກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງໄຟຟ້າ, ແລະຫມົດເວລາ. ຕົວແປທີ່ບໍ່ມີແປງໃຊ້ການອອກແບບການຫັນປ່ຽນ rotary ເພື່ອໂອນພະລັງງານແລະສັນຍານສະນະແມ່ເຫຼັກໃນທົ່ວຊ່ອງຫວ່າງອາກາດ. ນີ້ກໍາຈັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງສົມບູນ, ປັບປຸງ MTBF (ເວລາສະເລ່ຍລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວ).
A: ແມ່ນແລ້ວ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຕິດຕາມກວດກາ induction ສະນະແມ່ເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແທນທີ່ຈະນັບ pulses ດິຈິຕອນ, ພວກເຂົາເຈົ້າທັນທີລາຍງານມຸມ rotor ທີ່ແນ່ນອນໃນເວລາທີ່ທ່ານນໍາໃຊ້ພະລັງງານ. ຮູບແບບຄວາມໄວດຽວບັນລຸໄດ້ຕໍາແຫນ່ງຢ່າງແທ້ຈິງໃນໄລຍະການຫມຸນເຕັມ 360 ອົງສາໂດຍບໍ່ເຄີຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລໍາດັບເຮືອນຫຼືການສໍາຮອງຂໍ້ມູນຫມໍ້ໄຟ.
A: ອາຍຸຍືນຫຼາຍຂື້ນກັບສະຖາປັດຕະຍະກໍາ. ແບບຈໍາລອງເຮືອນຖືກຈໍາກັດພຽງແຕ່ໂດຍຊີວິດກົນຈັກຂອງລູກປືນພາຍໃນຂອງພວກເຂົາ, ມັກຈະເກີນ 50,000 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຮູບແບບທີ່ບໍ່ມີກອບແມ່ນຂາດລູກປືນພາຍໃນທັງຫມົດ. ສົມມຸດວ່າການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ຫນ່ວຍງານທີ່ບໍ່ມີຂອບທາງທິດສະດີສະເຫນີໃຫ້ອາຍຸການດໍາເນີນການທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດ.
A: ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ Resolver-to-Digital Converter (RDC). RDC ແມ່ນວົງຈອນປະສົມປະສານພິເສດທີ່ວັດແທກອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງສັນຍານ sine analog ແລະ cosine. ມັນປ່ຽນອັດຕາສ່ວນການປຽບທຽບນີ້ເຂົ້າໄປໃນຄໍາຕໍາແຫນ່ງດິຈິຕອນ (ເລື້ອຍໆ 12 ຫາ 16 ບິດ). ຂໍ້ມູນດິຈິຕອລນີ້ຈະຖືກສົ່ງກັບ PLC ຫຼື motor drive ຂອງທ່ານຜ່ານໂປຣໂຕຄອນການສື່ສານອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ.